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设备二次灌浆细石混凝土施工方法

1.施工准备

二次灌浆的成败往往取决于前置准备的精细度，而非浇筑那一刻的振捣。设备基础移交后，若不彻底清除表面的浮浆、油污及薄弱层，灌浆料与基础之间将形成天然的隔离层，设备在后期带载运行时的震动极易导致灌浆层整体剥离脱落。

1.1基层处理与凿毛

基础混凝土强度必须达到设计强度的75%

?凿毛标准：使用电动镐或风镐进行凿毛，凿除表面浮浆层至露出坚硬的石子。凿毛深度为10～20mm，凿毛点呈梅花状分布，密度不低于

?清理工序：必须使用工业吸尘器将凿毛产生的粉尘、碎屑彻底吸净。严禁仅用压缩空气吹扫（粉尘会被气流吹起后重新沉降于孔洞深处，形成粉状隔离层）。随后用饮用水冲洗基础表面，积水必须在灌浆前2h

?油污处理：若设备底座或基础上存在机油污染，必须使用角磨机配合钢丝刷打磨至露出金属光泽或混凝土原色；深度渗透油污必须凿除污染层，并用高强环氧树脂砂浆修补。

1.2设备垫铁布置与找平

设备找平是二次灌浆的前置条件，垫铁的布置直接决定设备运行时的荷载传递路径。

?垫铁规格与数量：优先采用平垫铁与斜垫铁组合。斜垫铁斜度宜为1/20～1/15。每组垫铁块数不得超过4块。垫铁面积按公式A=Q×

?找平验收：使用0.02mm/

1.3模板支设

模板不仅是混凝土成型的边界，更是灌浆压力的承载体，其密闭性直接决定漏浆与否。二次灌浆产生侧向膨