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2026年云南省钳工（高级）职业技能等级认定操作技能考核试卷及答案

一、实际操作题：凸凹件锉配制作（60分）

考核内容：按图样要求完成凸凹配合件的划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等全部工序，各处配合间隙不大于0.04mm，孔位精度±0.15mm，螺纹M10-7H合格。

已知条件：坯料为45钢，规格90mm

1.请写出该工件完整的加工工艺路线（含划线、粗加工、精加工、检测的顺序安排），并说明凸凹件配合时正确的配作原则。

答案：(1)工艺路线：检查坯料→涂色划线（以基准面A、B划出全部加工线及孔位中心线）→打样冲眼→锯削去除凸台、凹槽多余余量→粗锉各面留精锉余量0.1～0.2mm→钻、扩、铰φ8H7孔→钻底孔φ8.5mm并攻丝M10→去毛刺→精锉凸件各面，用千分尺、刀口尺控制尺寸、平面度与对称度→以凸件为基准配锉凹件→试配、修研→全面复检、去毛刺、清洗、涂油防锈。

(2)配作原则：应先加工凸件（外表面便于测量，可用千分尺直接控制尺寸与对称度），将凸件各项精度做准后，以凸件为基准试配凹件，通过涂色法（红丹粉显示接触点）和塞尺检查配合间隙，边试配边微量修锉，做到“先凸后凹、以凸配凹、勤测少锉”，避免一次过量锉削造成报废。

2.说明该工序中划线、孔距精度、配合间隙三项分别使用哪些量具和检测方法。

答案：(1)划线：用高度游标卡尺在划线平台上以精