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山东汉瑞博新材料技术有限公司

160-140辊压机轴承位磨损修复全记录：不拆机施工的三个关键细节

水泥生产线上，辊压机是典型的出力最多、磨损最狠的设备。尤其是轴承位这种重载锥面配合部位，一旦磨损超标，振动、温升接踵而至，停机换轴的代价谁都清楚。

前段时间有这样一个抢修案例：4台160-140辊压机（江苏鹏飞3台、合肥院1台）先后确认轴承位磨损较大。轴直径小径750mm，锥度1:12——熟悉设备的人一看这组数据就明白，这是典型的重载锥面涨紧配合部位，修复难度不低。最终承接的是汉瑞博修复技术团队，采用的是不拆机现场修复方案。

到场第一件事：先测量，再动手

技术团队到场后没有急着施工，而是逐台测量建档。结果发现，4台设备的磨损位置并不相同：江苏鹏飞的3台中，2台磨在自由侧、1台磨在固定侧；合肥院那台磨在自由侧。磨损表现也一致——锥面涨紧配合失效，运行中振动值偏高，轴承温升异常。

位置不同，受力特征就不同，修复基准必须分别设定。这一点很容易被忽视——辊压机轴承位修复不是把材料抹上去就完事，预紧量、同心度、轴承游隙，哪个参数差一点，回装后都要返工。

施工中的三个关键细节

第一，表面处理要彻底。烤油必须到位，残油不清干净，再好的修复材料也粘不牢；打磨要露出金属原色，表面粗糙度上去了，粘结强度才有保证。这一步看似简单，实际最考验耐心。

第二，以轴承内圈作成型模具。涂脱模剂后定位加压，让材料按