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山东汉瑞博新材料技术有限公司

入窑提升机头轮轴轴承位磨损修复的思路转变：从抢修到主动管理

水泥行业的设备运维理念正在变化。过去轴承位一旦磨损，思路是抢修救火；现在越来越多企业开始想，怎样在不破坏设备本体、不拉长停机的前提下，把问题一次处理干净。入窑提升机头轮轴轴承位磨损修复就是个典型场景，汉瑞博技术提供了可复用的方法。

高空设备的维修，难在哪儿入窑斗提通常装在窑尾框架高位，本次设备位于100米高空。这个位置决定三件事：吊装成本高、作业空间受限、停机损失大。本次故障为传动侧轴承位磨损，轴径φ180mm、磨损量1.2mm、磨损宽度90mm，轴承型号22236CAME4C3S11；进场后还发现后端密封位出现沟槽深痕。

磨损的成因，不只是金属疲劳一是密封先行失效，粉尘和水分进入轴承腔，润滑脂性能下降，轴承阻力增大、温度升高，更多扭矩作用到配合面。二是配合关系被打破，轴承内圈与轴出现微量相对转动，形成径向和轴向双向磨损。三是维护节奏没跟上，游隙检测、润滑检查、密封件更换，只要一件滞后，磨损就会加速。所以这类修复的本质，是切断磨损链路。

现场是怎么做的这次采用工装修复工艺配合汉瑞博超聚物碳复合材料，分四步。①表面处理：氧气乙炔烤油至碳化无火花，磨光机打磨至粗糙见金属原色，再用99.7%无水乙醇清洗晾干。②材料成型：按比例调和汉瑞博超聚物碳复合材料，反复刮压吃进基体