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ISO9934-1磁化方法选择指南中文版连续法与剩磁法

一、两类方法的物理分界与时序差异

1.1施加时刻与磁化场的时间关系

连续法与剩磁法的分界不在设备型式，而在施加磁粉的时刻磁化场是否仍然存在。连续法在磁化场建立并保持的过程中施加磁粉，磁粉的迁移、聚集与显示形成都处在外加场作用之下；剩磁法先完成磁化并切断电流，待外加场撤除后，依靠工件自身保留的剩余磁场吸附磁粉。方法标准的方法部分以连续法为基线组织技术要求，且该部分不适用于剩磁法，工艺编制人员不能把连续法的验证结论直接移植为剩磁法的方法依据。

漏磁场由不连续处磁导率突变产生，不连续长轴与磁力线垂直时显示最强，平行时最弱甚至不显示。连续法磁化期间，表面切向场强维持在设计值，充分性以表面磁通密度最小值1T为参照，对低碳钢与低合金钢通常需约2kA/m的切向磁场强度；磁粉在漏磁场梯度驱动下向磁力线逸出区域迁移并滞留。磁化一旦停止，低矫顽力材料的磁化强度大部分回落，剩余场强不足以维持可辨识显示，这是两类方法时序不能互换的物理原因。

作业顺序因此须固定写入工艺卡：连续法按建立磁化、施加磁悬液、观察、停止磁化执行，且停止施加磁悬液至少1s后方可停止磁化；剩磁法按磁化、断电、施加介质、观察执行。时序错置的后果不是显示略弱，而是方法性质改变。先断电后浇液却按连续法记录，或磁化期间浇液却按剩磁法评定，都会使记录