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模具注塑工艺参数手册（最新版）

本手册为注塑生产全流程工艺参数唯一执行依据，所有在岗调机员、班组长、工艺工程师必须严格遵照执行，覆盖16t-2800t全系列规格注塑机的量产场景，所有参数均经过12000小时以上实际工况验证，符合GB/T12554-2006塑料注射模技术条件、QB/T2918-2017注塑成型工艺导则、GB50441-2017注塑机与注塑机系统能耗限额标准、GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准的相关要求。手册内所有参数偏差阈值、调整时限、管控规则均为强制要求，无特殊审批不得随意改动。

第一章注塑机核心基础参数设定规范

一、料筒温度区间参数设定规则

1.通用热塑性塑料料筒温度设定

常规PE、PP、PS等通用塑料的料筒采用分段梯度升温模式，从进料段到射嘴段温度逐段上升，相邻两段温差控制在5-15℃区间，禁止出现后段温度低于前段温度的情况。如果连续运行过程中料筒实际温度与设定值偏差超过±5℃，持续2小时以上会导致制品黄变率上升12%、残留挥发分含量超出行业标准阈值0.08%。所有通用塑料料筒温度设定完成后，必须等待温度稳定保持设定值15分钟以上，才能启动螺杆预塑动作。

2.工程塑料料筒温度设定

ABS、PC、PA6等工程塑料的料筒升温梯度差控制在10-20℃区间，进料段温度不得低于原料玻璃化转变温度30℃以下，防止冷料进入螺杆段导致螺杆卡滞。针