瓦斯泵轴承位跑内圈磨损难处理？超聚物碳复合材料现场冷修复案例.docxVIP

山东汉瑞博新材料技术有限公司

瓦斯泵轴承位跑内圈磨损难处理？超聚物碳复合材料现场冷修复案例

关键词：瓦斯泵轴承位磨损修复、汉瑞博修复技术、跑内圈、超聚物碳复合材料、在线修复

在煤矿瓦斯抽采系统里，瓦斯泵是保障安全生产的核心设备，一旦轴承位出现跑内圈磨损，不仅设备异响、温升超标，还会直接影响瓦斯抽采稳定，是矿山运维重点关注的故障。山西某煤矿瓦斯抽取站两台瓦斯泵已经连续运行6年多，近期设备运行异响明显，拆开检测后确认轴承位磨损严重。

按照传统维修思路，这类磨损量较大的轴，需要拆轴外运、堆焊后再机加工，整套流程下来往往要十几天，瓦斯抽采系统长时间停机，给矿山带来很大的安全压力与产能损失。本次矿方没有采用传统方案，邀请汉瑞博技术工程师到矿现场实施在线修复，顺利完成两台瓦斯泵轴承位的修复作业。

现场实测磨损数据：轴径220.66mm，1#泵轴承位单边磨损2-3mm，磨损宽度132mm，轴肩同步磨损4mm；另一台工况相对轻一些，单边磨损1-2mm，磨损宽度129mm，轴肩磨损1mm，两处故障均为典型的轴承跑内圈。有现场经验的运维人员都清楚，跑内圈属于配合面失效，单纯更换新轴承无法解决根本问题，新轴承装上之后很快会再次损坏，这也是瓦斯泵轴承位磨损修复的难点。

和堆焊这类热修复工艺不同，本次采用的是超聚物碳复合材料HB1221冷修复方案，不需要动火焊接，依靠材料成型恢复轴承