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系统调试平衡各支路风量满足设计参数措施

1.前置条件复核与系统状态确认

调试的启动必须建立在系统完整性及洁净度达标的基础之上，任何漏风或阻塞隐患都会导致平衡数据的失真，甚至引发设备故障。

1.1风管系统严密性与清洁度核查

风管系统的泄漏率直接关系到风机选型的富余量是否被透支，必须通过漏光法或漏风量测试进行物理排查。

漏光法检查：在夜间或暗室环境下，对风管进行分段检测。使用电压不高于36?V的安全灯置于风管内部，外部观察。每10?

漏风量测试：依据GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》，低压系统（P≤500?Pa）允许漏风量QL

清洁度确认：严禁在风管内有浮灰、杂物时开机。必须先进行人工擦拭或真空吸尘，直至目视风管内壁无灰尘，且白手套擦拭无明显污渍。若直接开机，高速气流会将管壁积灰吹至末端过滤器，导致永久性堵塞，迫使设计风量无法达成。

1.2风机及动力设备初检

风机工作点的偏离是导致风量平衡失败的首要原因，必须在静态下确认传动系统与电机的匹配性。

皮带张紧度检查：在皮带中间位置施加10?kg垂直压力，挠度应控制在

风机转向核对：瞬间点动电机（时间≤1

阀门全开确认：调试前必须将系统总风阀及所有支路风阀手动完全开启（开度100%

2.总风量核定与风机工况锁定

总风量的锁定是后续各支路平衡的基石，风机工作点必须首先稳定在设计性能曲线的合理