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  • 2026-11-15 发布于四川
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TRAININGPROGRAM

部门负责人

精益生产岗位培训

从认知到落地,从避坑到绩效

年份

2026

课程导览

精益认知篇

01

精益认知

精益不是工具堆砌,而是系统能力

精益是一套系统能力

传统生产正在被浪费吞噬

为什么九成企业推不好精益

精益认知篇

02

核心逻辑

先看清浪费,再谈改善

四个关键词构成思想骨架

精益核心思想浓缩为四个关键词,构成完整骨架。

七大浪费是改善的起点

浪费类型

说明

🏭制造过多(早)

最隐蔽的浪费,掩盖其他问题,根源是过量生产惯性。

⏳等待

作业不平衡、停工待料、设备“闲视”,人机都在空耗。

📦搬运

水平式布局按工作站集中,缺乏流线观念,物料反复周转。

🔧加工本身

可省略、可合并却未优化的工序,多做一步就是浪费。

🗃️库存

管理者图方便一次性大批量下单,资金与场地被占用。

🚶动作

场地不规划、动作不规范,多余转身、弯腰、取放。

⚠️不良品

无标准确认或管理松懈,返工与报废直接吞噬利润。

制造过多是最隐蔽的浪费

部门负责人须警惕:以局部产量最大化为荣,却牺牲整体流动效率。

精益认知篇

03

岗位落地

精益成败,关键在部门负责人

部门负责人是落地的枢纽

落地五阶段,小步快跑

现场管理的三个抓手

三个抓手环环相扣:5S创造可管理的现场,标准化消除变异,看板建立拉动节奏。它们都不依赖高额投入,考验的是管理者是否愿意每天到现场去盯、去纠、去巩固。

精益认

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