设备工装全员维护TPM模板(doc6).doc

设备/工装全员维护（TPM）模板 1目的：规范事业部各车间设备点检与日常维护的运行、管理模式，使设备点检与日常维护真正起到应有的作用。 2适用范围：福田各车辆事业部 3具体内容： 3．1设备/工装全员维护目视化管理板： 该管理板就挂在设备/工装的附近，以便据此操作。 3．2 TPM操作表是针对某一设备与工装而言的，其格式见附表一，由维修工将设备点检及设备每日需维护的内容做出并塑封；问题记录单格式见附表二，是班组长检查或其他管理者对该设备或工装的点检情况进行检查时发现问题后所做的记录，操作者及维修工要及时跟踪解决。 3．3 TPM单上的内容分操作工TPM内容及维修工TPM内容两大类，分别由操作工及维修工来负责实施。 3．4每周的第一个工作日，在做TPM时，由操作工/维修工将相应TPM单上的所有旧记录揩除干净，并填写周起止日期。 3．5 TPM单上的所有各项内容，均需由操作工/维修工逐一检查，不得遗漏。检查后须作好记录或相应的标记，并签字确认。 3．6操作工TPM须在开线前完成；维修工TPM，除了设备的标定及其他一些须在停线期间才能执行的内容，都应在开线后4小时内完成，原则上应尽早完成。 3．7 TPM单上各标记的含义如下： ：表示正常 X ： 表示不正常 ：表示不正常项已被修复或解决。例如，操作工在做某项TPM时发现问题，则在该项后记“X”，并通知维修工速来处理，维修工在解决问题后，在原“X”上画“ ”成“ ”。 3．8 生产班组长及维修工须每天对操作工TPM的执行情况进行检查，并需在TPM单上签字或盖章；维修班组长须每天对维修工TPM的执行情况进行检查，并需在TPM单上签字或盖章；维修工负责对TPM内容的更新、增减等，并负责培训操作工检查TPM。 3．9在工作中，若需要更改TPM内容的，签写“TPM/PM内容更改流程单”，执行更改流程。执行TPM是操作工，维修工的基本职责，应认真实施，不得敷衍，如有未执行而在TPM单上划圈者，将被视作违反工艺纪律处理。  车间TPM操作表 工位： 设备/工装名称： 起至日期： 　 操作内容 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 　 　 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 A班 B班 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 9 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 10 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 11 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 12 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 13 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 14 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 操作者 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 班组长 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 维修工 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 维修班组长 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 注：操作者点检后，若正常，在相应点检内容后划“0”，若异常，划“X”并通报班组长呼叫维修工，维修工排除异常后在“X”上划“O”，既 “ ” 。 。 TPM问题记录单 序号 问题描述 根本原因 整改措施 完成情况 1 　 　 　 　 2 　 　 　 　 3 　 　 　 　 4 　 　 　 　 5 　 　 　 　 6 　 　 　 　 7 　 　 　 　 8 　 　 　 　 9 　 　 　 　 10 　 　 　 　 11 　 　 　 　 12 　 　 　 　 13 　 　 　 　 14 　 　 　 　 15 　 　 　 　 16 　 　 　 　 17 　 　 　 　 18 　 :1/4 找到根本原因 ：2/4已采取措施 ： ：3/4问题基本解决 ：4/4问题完全解决