分离加重材料时离心机的自适应控制研究.pdf

第30卷第5期 钻 采 工 艺 V01．30No．5 DRILLINGPRODUCTIONTECttNOLOGY ·99· 分离加重材料时离心机的自适应控制研究 张晓东，李俊 (西南石油大学机电工程学院) 张晓东等．分离加重材料时离心机的自适应控制研究．钻采工艺，2007，30(5)：99—101 摘要：通过对加重材料的研究，建立数学模型，确定出分离加重材料时离心机的分离粒度；设计变频全自动 闭环控制系统，根据钻井液的粘度、密度及工作时离心机的负载扭矩、振动的变化，通过实时数据采集，将其数据反 馈绘单片机；针对采集到的数据，用单片机中编制的C++程序进行判断，控制系统发出相应的处理指令，输出变频 器频率和供浆泵流量，达到随着钻井液性熊及离心机参数的变化，加重材料得到最有效分离的目的。 关键词：钻井液；离心机；全自动闭环控制；单片机；加重材料分离 831．1 中图分类号：TE 文献标识码：A 文章编号：1006—768X(2007)05—0099—03 离心机作为一种钻井液固控设备，在钻井作业 Er (1) 中有着非常重要的作用，它一方面能清除非加重钻 2麦J。八戈)X2d戈+1一j。八x)如 井液的固相，另一方面还能从加重钻井液中分离加 设加重剂的粒度分布函数为： 重材料¨o。但离心机的工作受多个参数的影响，例 八戈)=2axe一‘ (2) 如：滚筒转速和扭矩、螺旋输送器转速和扭矩、钻井 则加重剂分离总效率为：E；=七(1一：醒)(3) 液供料量、钻井液性能、钻井液稀释程度、液体中固 Ⅱo。 相的含量、聚合物残留程度等。改变其中任一个参 、不同分离粒度加重材料的分离效率如表1所示。 数，都将影响离心机的分离效果。此外，断电、潜在 表l 离心机的分离粒度与加重材料分离效率之间的关系 的技术故障等都将危及离心机的安全。 分离粒度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 (斗m) 一、分离加重材料时离心机 加重材料 98．995．790．884．477．1 61．5 分离粒度的确定 分离效率 69．3 53．947 (％) 本文给出的方案为两台离心机合用，第一台采 用可调速离心机，设定好其分离粒度，用来分离加重 由表l可知，随着离心机分离粒度的减小，离心 材料，第二台用来清除有害固相旧一。 机加重材料分离率提高，但分离加重材料中无用固 粒度确定过程为：当直径为d，(分离粒度)的粒 相的含量也随着增加，经过振动筛后，根据加重材料 子被全部分离，即分离效率E，．=1，大于d。尺寸的与岩屑比重之问的关系，同时根据硬地层33斗m以 粒子所需的沉降时间小于直径为d，粒子的沉降时 下的固相颗粒为81．9％[3j，因此综合确定出离心机 间t，，而小于d，尺寸的粒子所需的沉降时间大于t。。 的分离粒度为20¨m，这时加重材料的分离效率达 因此，从d．(加重材料中最小的粒度值)到d。间的80％以上。 粒子所能沉降下来的数量是按tit。的