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前言
为确保青岛海湾大桥工程第十一合同段监理工作的顺利进行,保证工程施工监理标准化、规范化、程序化、科学化,使驻地办在业主及监理处的授权下依据国家有关法律、法规、行业规范、施工合同及监理服务协议,对工程施工活动及其成品、半成品等进行监督、检查、评价,并有效地提高工程质量、进度、费用控制和工程管理水平。根据国家及行业有关法规、标准、规范和合同文件,结合本合同段的实际情况,组织驻地办监理技术人员编制了本合同段监理实施细则。
本细则包括结构工程、试验工程、测量工程、安全环保工程、计量支付、旁站监理及监理流程图等各监理细则内容,供驻地办、承包人在施工监理过程中遵照执行。
本细则凡与监理处下发的监理计划、青岛海湾大桥工程技术规范、现行规范、标准和合同文件不符之处,以监理计划、青岛海湾大桥工程技术规范、现行规范、标准和合同文件为准。
二○○七年八月
一、十一合同段工程概况
本合同段包括上部结构60m跨连续箱梁的整孔预制、吊装、湿接头及桥面附属工程等,里程范围及对应墩号为K10+310~K11+630(39#墩~61#墩)、K12+230~K12+830(66#墩~76#墩)、K24+890~K26+390(275#墩~300#墩)、K27+000~K28+200(304#墩~324#墩)等共四段,合同段全长4.62km。本合同段共计3联4×60m+13联5×60m共154片单幅孔(77双幅孔)箱梁。
十一合同段主梁为分离式双幅,单幅箱梁采用单箱单室截面,单幅主梁顶宽17.0m,底宽6.6m,梁高3.5m,平均每片梁混凝土802.8 m3,每联分边梁及中梁,边梁重2000t,中梁重1970t。
箱梁为c55砼采用纵向和横向双向预应力体系。其中纵向预应力锚具分别采用规格15-27、15-19、15-16、15-12型;锚下张拉控制应力1395Mpa,设计张拉吨位分别为5273KN、3711KN、3125KN和2344KN。横向预应力锚具采用15-4夹片扁锚。纵向预应力钢束采用塑料波纹管,横向预应力钢束采用塑料扁波纹管。
主梁纵向普通钢筋采用直径16mm的HRB335型钢筋,横桥向基本间距15cm;横向普通钢筋顶底板及箱内倒角钢筋直径20mm,腹板箍筋、底板底层及箱梁外侧翼缘与腹板圆弧倒角钢筋直径22mm,其余均为16mm,横向钢筋顺桥基本间距为15cm。
支座采用固定、单向和双向三种类型,支座吨位15000KN和7000KN两种。
二、结构工程监理细则
(一)钢筋工程
1、钢筋储存及加工
(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
(2)当应用于工程时,不同级的钢材要分别储存,并设以标志,以便于检查和使用。钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物质。不同级别的钢材要分别储存,并设以标志,以便于检查和使用。
(3)受力主筋的连接仅允许按图纸规定设置。钢筋连接点不应设于最大应力处,接头应交错排列。
(4)焊接接头
1)热轧钢筋应经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊,合格后持证上岗。焊接工艺、参数应经监理工程师同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。
2)在不利于焊接的气候条件,施焊场地应采取适当的措施。当环境湿度温度低于5℃时,钢筋在焊接前应预热,当湿度低于-20℃时,不得进行电焊。
(5)绑扎接头
1)除图纸所示外,绑扎接头不宜采用。绑扎搭接长度不应小于下表规定。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C25 高于C25 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 月牙纹 HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d HRB400牌号钢筋 55d 50d 45d 2)搭接部分应分三处绑扎,钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径,也不宜设于构件的最大弯矩处。
钢筋加工检查项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋顺长度向加工后的全长(mm) ±10 按受力钢筋总数30%抽检 2 弯起钢筋各部分尺寸(mm) ±20 抽检30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm) ±5 每构件抽查5—10个间距 2、钢筋安装
(1)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支承将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
(2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制垫块,要求采用混凝土砂浆垫块,其形状大小和间距获得监理工程师批准。钢筋的垫块间距在纵横向均匀不得大于1.2m。
(3)箱梁钢筋在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。否则,浇筑的混凝土将不予验收。
(4)预制成的
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