用点动正交法解决拉深断裂问题.pdf

． ／ 裂 ／ 形箱体 维普资讯 ． 用点动正交法解决拉深断裂问题 ④ 1^ 永佳低压电器厂 易仲信 了 王／ I、[摘要]本文介鳝 了在一付楗具 中，可采用不同的操作方法，不同润滑剂， ． 动正交法 拉深 成开j不同材料的矩形箱体而不暂裂的I艺，从而打破 1传统的多模多次拉深成 形的I艺。减少，摸具量、降低 ，成本、提高1产品质量和劳动生产率。 一 、 概述 某一 电器产品箱体呈矩形的 厚 lmm，材 料为 O8F冷轧钢扳 ，尺寸为 370×21OX90，这 样夫的拉深件，在 8O吨双动冲床上，用冲压模 具一次拉深成形，工艺过程如图 l所示。 ■ 图 2 不台辖 品排列匿 A 断裂 B．皱纹 c 外表面捧 D．拉罐尺寸 E．不符要求 F．其 它 图 l 拉探工艺简图 断裂址 1．凸棋 2．压边圈 3，村料 4．凹棋 5．顶板 A．匝边力Q B．拉深力P c．压边由Q 、 但在实际生产中往往拉不出，合格率只有 72 ，成为生产中的关键 问题 ，需要加以研究解 决 。 二、拉不出的原因分析 图 3 1、收集拉不 出的数据，作不合格品排列图 经分析研究，材质差、润滑荆不当是造成拉 (如图2所示)。 深断裂的主要原因。这是因为材料的机械性能 从排列图可以看出，影响箱体拉不 出的主 低 ，延展性不好 ；润滑剂不当，影 响到材料的流 要问题是断裂 ·拉深断裂处如图 3所示，在靠近 动性，增加摩擦力，造成拉深断裂 。 上部的弯曲处，而不是按理论分析，靠近底部的 三、措施 弯 曲处 。 l，修大、修光凹凸模圃角，以便减小拉深时 2．用因果图分析断裂的主要原因．如图4 的摩擦阻力，使材料便于塑性变形。 所示 。 2、调整压边圈高度 ，使压力均匀．材料不起 t气开关 (1995No．2)’ 一 · 】3 一