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轧钢质量管理制度 钢材质量检查验收制度 钢材包装管理制度 成品库房管理制度 质量事故考核制度 钢材质量报表上报制度 按炉送钢制度 钢材质量检查验收制度 一、最终产品检查验收： 1、各生产区制定专人对轧制过程中精轧料型尺寸进行监控，每1小时记录成品尺寸，以保证最终产品表面质量和几何尺寸符合国家标准要求，要求有记录。 2、严格执行按炉送钢制度和取样规定取样，自然冷却后送检测中心做性能检验。如发现有送假样按厂弄虚作假制度处理。 3、各线工艺员依据国家标准对最终产品抽查检验（每天至少3次）。对影响质量和性能的一切因素进行排查并协调解决。 4、成品作业区对最终产品办理入库、出库手续（入库台帐、出库台帐），要求帐物必须相符，并由天车吊装入库。入库、出库办理及时；入库台帐、出库台帐要求帐目清晰、准确、齐全。 5、发车前，必须通知检测中心，进行现场核实，不准强行发车。 二、不合格品检查验收： 1、精轧工发现最终产品出现质量问题时，立即反馈主控室停轧，及时调整和查找原因，如原因未查明或故障未排除，严禁连续出钢。 2、各生产班组建立质量信息反馈机制，将质量事故降到最底点，避免扩大化。 以上各项如有违反，考核100元钢材质量检验技术规程 品种 螺纹钢 盘圆 钢坯 钢号 HRB335 ?HPB235 Q195 Q 215 Q 235 Q195 Q 235Q 335 HRB335 规格 φ16-22mm φ6.5mm 150×150 执行标准 GB1499-1998 GB/T701-1997 ? 定尺长度 6m.9m.12m ? ? 质量等级 国家11.111级 国家1级 ? 用途 房屋.道路.桥梁等土建用钢 拉丝及钢筋混泥土配筋用 ? 获得ISO9001：2000Z质量体系认证，产品质量由中国人民财产保险公司承保 钢材质量检验 不小于 HPB235 235 370 25.0 10.0 D=a HPB300 300 420 备注：1.弯曲180后钢筋受弯曲后的表面不得产生裂纹。 2.每个批号做一个2次拉伸试验和2个弯曲试验 ，4.1.8按每个批号取4个试样，然后送到物理检验室做物理性检验。如出现线性能不合，则需去双倍的式样（共8个，4个拉伸，4个弯曲）全部合格，此批刚可判盘合格，若有一个不合，此批钢材即判不合格品。 4.2热轧光圆钢筋的外观包装质量应满足下面几点要求： 4.2.1按盘卷交货的热轧光圆钢筋的头数不得大于6个，等于6个为多头（不良品），大于6个为多头废。. 4.2.2按盘卷交货的钢筋出现打包 严重不规整的，影响用户使用的情况，可将盘卷判为乱卷（0废品）。该废品允许轧钢厂修理，修理后的盘卷经检察人员确认合格后刻盘为合格品，但若修理后合格，按4.2.1判定。 4.2.3热轧光圆钢筋的表面光滑且有光泽性，不允许出现氧化铁皮剥落的现象，如出现可按外观不合格予以考核。 4.2.4按盘卷交货的热轧光圆钢筋应保证包装合格，即卷型紧密，规整，打包带坚固。要求4根打包线处于紧绷状态，盘卷外经应均匀一致，刺出的头尾（盘条或打包线） C Si Mn p S Ceq HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52 HRB400 0.54 4.3.2热轧带肋钢筋的工程横截面积，理论重量，重量及允许偏差允许偏差应符合此表的规定 此表来源于 《国标1449.2-2007》 详细内容参照此标准的具体规定 公称直径 (mm) 工程横截面积 (m㎡) 理论重量 （㎏/m） 实际重量与理论重量的偏差/ % 内径d尺寸偏差(mm) 横肋高尺寸及允许偏差(mm) 纵肋高 (mm) 纵肋宽 (mm) 12 113.3.1 0.888 ±7 11.5±0.4 1.2 ±0.4-0.5 ≤1.6 1.5 14 153.3.9 1.21 ± 5 13.4±0.4 1.4 ±0.4-0.5 ≤1.8