三、造成长订货配送周期的主要因素棗大批量处理、低效率的订货配.docVIP

三、造成长订货配送周期的主要因素 ------大批量处理、低效率的订货配送流程和订货配送链协调不好 造成长订货配送周期的因素很多，如大批量处理、低效率的订货配送流程、订货配送链协调不好、存在返工（第一次没有做好）、控制过多、瓶颈限制、目标模糊、技术过时、动作不标准、订货处理规则不合理等。但主要因素概括起来有三：大批量处理、低效率的订货配送流程和订货配送链协调不好。 George Stalk 棗波士顿咨询公司高级副总裁棗经过长期咨询实践和理论研究，认为时间竞争遵循一些基本的时间响应法则：（1）0.5-5 法则。既完整流程中处理各项工序所需的实际时间只占整个流程时间的0.5%-5%，而其余的95%-99.5%都是浪费时间； （2）3-3法则。浪费的时间平均地由三部分组成，上一活动批量处理所延误的时间、本活动批量处理延误的时间及两活动的过渡时间；（3）1/4-2-20法则。既时间每缩短25%，效率可以增加一倍，成本可以降低20%。 从3-3法则可知，因为大批量处理而浪费的时间占总浪费时间的2/3，而另外1/3是由于订货配送链上各节点协调不好而引起。但是，George Stalk先生总结的时间响应法则主要是针对目前流程而言，而不合理的订货配送流程优化可以进一步缩短订货配送周期。上海捷强烟草糖酒集团（有限）公司于99年通过订货配送流程优化缩短订货配送周期32.7%。 技术最大程度上决定着订货配送周期的长短和波动，但它不是一个独立的因素，而是渗透到各种因素之中，正如科学技术是第一生产力，但它并不是生产力构成要素（劳动者、劳动工具、劳动资料）一样，而是渗透到各生产力要素之中。 3.1 大批量处理 从Forrester 教授给出的最常见的订货配送模型（见图3-1）中可知，最终用户订货所需的时间短则1周，长则19周。造成如此大的时间跨度原因何在呢？其中最重要的一点就是订货配送链中各厂商过度追求批量处理、批量生产，寻求批量处理、批量生产的规模经济性。 图3-1) 订货配送周期图 (单位：周) 最终用户向零售商订货，当零售商仓库里有现货时，他会积累不同顾客的订货，采取批量处理的方法，以实现订货拣选、检验、包装及运输的批量经济性，将延长最终用户订货配送周期。这种由于零售商本身批量处理而导致最终用户订货配送周期延长的现象，称之为批量处理效应。 当零售商仓库里无现货时，如果上一级供应商为分销商，分销商同样采用批量处理；如果上一级供应商为制造商，它会积累不同顾客的订单，采用批量生产，两种情形都将延长最终用户订货配送周期。这种因为订货而由上一级供应商导致的最终用户订货配送周期延长现象，称之为批量订货效应。批量处理效应、批量订货效应统称批量效应。 对于批量处理、批量生产，因为其可见的巨大规模经济性，过去被许多人认为是不可更改的放之四海而皆准的不二法则。但是，这个法则已受到巨大的挑战。尤其是日本丰田公司所推行的JIT生产取得的巨大成功改变了人们对批量效应的固执看法，JIT生产要求小批量生产、频繁的小批量运货。JIT生产方式的巨大成功无论是从理论上还是实践上都向人们展示了批量效应的两面性：批量处理、批量生产可以带来巨大的经济效益，但同时，因为批量处理导致多样性、灵活性的丧失。批量处理在带来规模效应的同时，损失了时间，损失了因为缩短时间而带来的其它效益，如因为节省时间而导致库存费用减少带来的收益、因为节省时间而使采购或生产风险降低带来的收益，因为节省时间使服务水平提高而使市场份额扩大带来的收益等。 解决大批量处理问题、减小批量效应，从而缩短订货配送周期，就需在全面衡量各种费用和收益的基础上完成。 3.2 低效率的订货配送流程 订货配送周期是由完成订货配送流程中各项活动时间及浪费时间所构成。而不合理的订货配送流程是增加浪费时间的罪魁祸首。复杂的订货配送链、大量串行现象存在、电子化程度低等使得订货配送周期太长。IBM信贷公司最初的信贷流程（一种订货配送流程）就因为低效率而使得其订货配送周期很长，长达一周左右。通过流程优化后订货配送周期由一周缩短到4小时。 最初，IBM信贷公司信贷流程如图3-2），顾客申请信贷到接到信贷公司的报价书需经历六个不同环节，短则六天，长则十多天，询问时也无法得到明确的答复。 为了解决这个问题，IBM信贷公司尝试了许多办法，其中之一就是增设监控台，要求文件送倒下一环节之前把它先送到监控台过目，等到监控台负责人把资料输入电脑后，再送往下一环节，见图3-3）。增设监控台后虽然能给销售代表提供详细的回答，但是以更长贷款申请时间为代价。最后，IBM信贷公司对这些活动进行整合，撤换了核价员、估价员这些专才，取而代之的是交易员这个通才，订货配送流程中所需的各项活动由交易员一人完成（见图3-4）。订货配送流程优化后贷款申请时间由原来的一周降到4个小时。 3.3