第5章 其他常 用机构.pptVIP

螺纹的牙型 2.螺纹的类型 5.1.2 螺纹的主要几何参数 （1）大径d 与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径，在有关螺纹的标准中规定为公称直径。 （2）小径d1 与外螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径，在强度计算中作为危险剖面的计算直径。 （3）中径d2 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱体直径，近似等于螺纹的平均直径。 d2≈0.5（d+ d1） （4）螺距P 相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。 （5）线数n 螺纹螺旋线的数目，一般为便于制造取n≤4。 （6）导程S 同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离。螺距、导程、线数之间的关系为 S=nP. 螺纹的主要几何参数 螺纹的主要几何参数 （7）螺旋升角ψ （8）牙型角α及 牙型斜角β 在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面之间的夹角。 ψ= arctanS/πd2= arctannP/πd2 在轴向剖面内螺纹牙型两侧边的夹角称为牙型角α;牙型斜角β是指螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。若牙型角对称，则β=α/2。 5.1.3 常用螺纹的特点和应用 1.普通螺纹 普通螺纹即三角形米制螺纹，牙型角α = 60°，大径d为公称直径，单位为 mm。 管螺纹的牙型角α= 55°，牙顶呈圆弧形，内外螺纹旋合后无径向间隙，紧密性好。 2.管螺纹 牙型为正方形，牙型角α=0°，牙厚为螺距的一半。其传动效率较其他螺纹高，但牙根强度较低，精加工较困难，且螺纹磨损后轴向间隙难以补偿。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角α= 30°。其传动效率比矩形螺纹低，但工艺性较好，牙根强度高，对中性好。 4.梯形螺纹 3.矩形螺纹 5.锯齿形螺纹 锯齿形螺纹工作面的牙型斜角为3°，非工作面的牙型斜角为30°。这种螺纹兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点 机床手摇进给机构 1—螺杆 2—螺母 3—机架 5.1.4 螺旋机构的应用和类型 螺旋机构可以用来把回转运动变为直线移动，在各种机械设备和仪器中得到广泛的应用。 螺旋机构的形式 1.单速式螺旋机构 台虎钳 1—螺杆2—活动钳口3—固定钳口 2.差速式螺旋机构  差速式螺旋机构常用于较精密的机械或仪器中，如测微器、分度机构及机床刀具的微调机构等。 差速式螺旋机构 1—螺杆 2—螺母（或滑块） 3—机架 3.增速式螺旋机构 增速式螺旋机构 1—螺杆2、2′—螺母 3—机架 5.1.5 滚动螺旋机构  普通的螺旋机构，由于齿面之间存在相对滑动摩擦，所以传动效率低。为了提高效率并减轻磨损，可采用以滚动摩擦代替滑动摩擦的滚动螺旋机构。 滚动螺旋机构 1—螺母 2—丝杠 3—滚珠 4—滚珠循环装置 第5章 其他常用机构简介 5.1棘轮机构 5.2槽轮机构 5.3 5.4不完全齿轮机构 5.5螺旋机构 本章知识导读1.主要内容螺旋机构的工作原理、特点和适用场合。棘轮机构、槽轮机构的工作原理、特点、功用及适用场合。2.重点、难点的提示重点是螺旋机构及各种间歇运动机构的工作原理、特点、功用及适用场合。 5.1 棘轮机构 一、 棘轮机构的工作原理 机构组成: 摇杆、棘爪、棘轮、制动爪和机架。 工作过程 摇杆逆时针摆动——棘爪插入齿槽——棘轮转过角度——制动爪划过齿背 摇杆顺时针摆动——棘爪划过脊背——制动爪组止棘轮作顺时针转动——棘轮静止不动 因此当摇杆作连续的往复摆动时，棘轮将作单向间歇转动。 1.齿式棘轮机构 1）单动式棘轮机构：摇杆逆时针摆动时，棘爪2驱动棘轮1沿同一方向转过一定角度；摇杆顺时针转动时，棘轮静止。 二、基本类型 常用的棘轮机构有齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。 按结构分类——齿式棘轮机构、 摩擦式棘轮机构 按啮合方式分类——外啮合式 、内啮合式 按运动形式分类——单向间歇转动、单向间歇移动 、双动式棘轮机构 、双向式棘轮机构 2）双动式棘轮机构 钩头双动式棘轮机构 直头双动式棘轮机构 特点：主动摇杆往复摆动一次，棘轮沿同方向作二次间歇转动 可变向式棘轮机构 特点 棘轮需要作双向的间歇运动，可把棘轮的齿形制成矩形，而棘爪制成可翻转的结构。 2.摩擦式棘轮机构 组成：摩擦轮、摇杆、驱动偏心块、机架。 特点：接触表面易滑动，传