高分子成型工艺学课件(第二章).pptVIP

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第2章 成型用的原料及配置 2.1 概述 不同PVC制品 2.2 成型原料 B、增塑剂的效率 :它是以能改变聚合物的一定数值的物理性能所需加入增塑剂的量来衡量的。选择的物理性能指标可以不同,如用弹性模量、硬度、玻璃化温度、脆折温度、回弹量以及一切变形 ( 伸长、弯曲、扭曲、压缩等 ) 等均可。 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.3 塑料原料的配制原理 2.4 混合料的工艺性能 水份与挥发份 混合均匀度 流动性 混合物在常温下的流动性,粒状混合物流动性好,粉状混合物流动性较差 混合物熔融后的流动性的表征方法:粘度、熔融指数、阿基米德螺线流动长度 可压缩率,对螺杆的设计、产量的有直接的影响 成型收缩率 ,对模具的设计有直接的影响 2.4 混合料的工艺性能 2.4 混合料的工艺性能 2.3 塑料原料的配制原理 2、原料混合及塑炼设备 11)双阶挤出机 2.3 塑料原料的配制原理 2、原料混合及塑炼设备 12)双阶挤出机 2.3 塑料原料的配制原理 2、原料混合及塑炼设备 13)MVX混合机 3、原料混合与造粒 2.3 塑料原料的配制原理 4、塑料原料的配制方法 1)影响因素 加料顺序 混合速度 加热与冷却 2)润性物料和非润性物料的配制 熔融指数仪结构示意图 阿基米德螺线流动长度测试 聚合物新型成型装备国家工程研究中心 2.1 概述 1、成型用原料简介 助剂种类很多,加入的助剂必须以相互促进为原则,切忌彼此拟制。 2、成型原料配制的重要性 树脂、助剂、成型加工,如PVC必须要有热稳定剂,而且对稳定剂的要求因使用而不同。 3、成型原料加工的行业发展趋势 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 1)聚合物 通用塑料 工程塑料 特种功工程塑料 聚乙烯:LDPE、LLDPE、HDPE、UHMWPE、m-LLDPE 聚丙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯:GPPS、HIPS、EPS、SPS、ABS 聚碳酸酯 聚酯 聚酰胺:PA6、 PA66、PA11、PA12、PA46 聚四氟乙烯 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 2)助剂 稳定剂 热稳定剂 紫外线抗御剂 抗氧剂 增塑剂 概述 增塑剂的分类 增塑机理 增塑剂性能的评价 聚合物与增塑剂的相容性 增塑剂的效率 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 2)助剂 增塑剂 概述。为降低塑料的软化温度范围、提高其可加工性、柔韧性或延展性,需加入的低挥发性或挥发性可忽略的一类助剂,该助剂称为增塑剂,而这种作用则称为增塑作用。 增塑剂通常是一类对热和化学试剂都很稳定的有机物,大多是挥发性低的液体,少数则是熔点较低的固体,而且至少在一定范围内能与聚合物相容(混合后不会离析)。 经过增塑的聚合物,其软化点、玻璃化温度、脆性、硬度、拉伸强度、弹性模量等均将下降,而耐寒性、柔顺性、断裂伸长率等则会提高。 目前,工业上大量应用增塑剂的聚合物只有聚氯乙烯、醋酸纤维、硝酸纤维等少数几种。其中主要是聚氯乙烯,所耗增塑剂占其总产量的80%以上。 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 2)助剂 增塑剂 增塑剂的分类 增塑机理 增塑剂性能的评价 A、聚合物与增塑剂的相容性。由于增塑剂对聚合物的作用是发生在它们分子之间的。因此,最重要的要求是它们之间应该有相容性, 相容性好的可作为主增塑剂,能单独使用,增塑剂不易析出。相容性差的对聚合物的亲合力差,最多只能与主增塑剂共用。 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 2)助剂 填充剂 增量、增强、改善加工性能、改善表面 着色剂 燃料(主要用于纺织纤维的印染)、颜料 粉状、糊状或膏状、浓色母粒 润滑剂 内润滑、外润滑 聚乙烯、PTFE等自润滑性 2.2 成型原料 1、成型用原料品种 2)助剂 抗静电剂 本征型抗静电,添加型抗静电 阻燃剂 添加型阻燃剂,反应型阻燃剂 新型环保阻燃剂 驱避剂 防雾剂、抗粘连剂 2.2 成型原料 2、添加剂、树脂及塑料性能的检测 按照标准进行,如GB、ISO、ASTM、UL、DIN,表2-2 挥发物 烘箱法 仪器法 粒度 杂质含量 非常规项目 热稳定性 静态热稳定性 动态热稳定性 2.2 成型原料 3、塑料配方拟定及原材料选用原则 1)塑料配方拟定原则 对制品进行性能应用分析,确保产品质量; 对原料进行分析,确保高效、节约、节能、安全环保; 对成型工艺、设备、生产条件分析,确保生产协调、连续、稳定、可靠。 2)原材料的选用原则 简化机理、一剂多用 优化流程、减量增效 因地制宜、生产增益 2.3 塑料

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