网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

6第六章 生产现场管理课件20001.ppt

  1. 1、本文档共27页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第六章 生产现场管理 ? 一、生产现场管理的概念和作用 1.生产现场管理的概念 生产现场管理是在生产第一线进行的综合管理,是把生产活动中的五个要素即人、设备工装、加工方法、材料物资和信息有机地、协调地组织起来,以保证优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产的各种管理活动的总称。 2.生产现场管理的作用 (1).生产现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点 (2).生产现场管理是实现生产要素合理结合,提高劳动生产率,降低消耗,高经济效益的基础 (3) 生产现场管理是形成良好的思想,作风和素养的队伍的有效途径。 3. 生产现场管理的基本要求 (1).建立团结互助、发挥创造性的现场 (2).开展全面质量管理,确保产品制造质量 (3). 降低成本,提高经济效益 (4). 实现安全文明生产 (5).建立正常生产秩序,组织有节奏的均衡生产。 二、生产现场管理的内容 1.制定和执行现场作业标准,做到现场平面布置标准化。 2. 建立以生产工人为主体的生产劳动组织。 3. 组织均衡的、有节奏的同步生产 4. 消除无效劳动和浪费 5. 实行目视管理 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 6. 发展快速换调工装(模具)技术 7. 实行准时化生产 8.实行文明生产 三、加强生产现场管理的有效方法 1.工作分析 (1).工作分析的特征: ①. 指导思想是创新 ②. 系统分析的方法 ③. 着眼点是挖掘企业内部的潜力 ④. 致力于工作方法的标准化 ⑤.工作分析是一种极为有效的管理手段 (2).工作分析的步骤 ①.?? 选择改进对象 a.经济因素。 b.技术因素。 c.人的因素。 ②. 确定改进目标 a.缩短产品生产周期,减少作业时间; b.改进设施布置,简化工艺流程; c.节约物资消耗,降低产品成本; d.改进工作程序、操作或动作,减轻工人的疲劳程度;改善工作环境条件,实现安全生产; e.提高质量的稳定性,减少废次品等。 ③. 详细记录现行方法 ④. 分析研究记录事实,寻求新的方法 ⑤. 建立新的工作程序和方法 a.取消。 b.合并。 c.改变。 d.简化。 ⑥.实施新的工作方法 2. 推行目视管理 (1).目视管理的定义 目视管理是一种通过各种标志、牌、板和显示工具,及时反映生产现场作业动态、产品质量、设 备状态等信息,让每个生产工人和现场管理者作到一目了然,以便及时发现问题,采取纠正措施,以保证生产顺利进行的管理方法。 (2).目视管理的要点 ①无论是谁都能判明是好是坏(异常)。 ②能迅速判断、精度高。 ③判断结果不会因人而异。 (3).目视管理的主要内容 ①人员目视管理-配戴名牌 ②物品目视管理-定置定位 ③作业计划及完成情况目视管理-公布信息 ④设备运行状态目视管理 ⑤安全生产的目视管理 (4).目视管理的措施 (1).规定产品、零件、物件的放置场所、流转去向,使库存管理、工作程序、进展状况、搬运作业等发生异常时就能反映出来。如设置取货看板、生产看板、在制品储备定额看板、库存目视板、实物对照板、标准作业指导书、标准作业目视板、各种管理板等。 (2).在生产线、装配线或关键设备上装置停工指示信息,以便及时了解生产线、装配线的运转和事故状况。 (3).目视板应悬挂在生产线(或管理场所)的醒目处,以便人们了解正在进行的工作和需要做些什么。 3.开展“五S”活动 (1).5S活动的涵义 5S活动是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seisoh)、清扫(Seiketsu)、教养(Shitsuke), 5S主要目的是从思想上建立良好的工作作风。 5S可使现场的工作做到井然有序,产品质量得到保证, 5S可使设备故障的再发生得到有效预防和控制5S使人际关系和睦,人们心情舒畅,从而进一步提高人的素质。 (2). 五S活动的内容 ① 整理: 区分要与不要的东西,坚决扔掉不要要的东西。整是现场改善的开始,效率和安全始于整理。 要点: a.不用的东西,不放在作业现场,坚决扔掉; b.不常用的东西,放远一点,存入仓库; c.偶尔用的东西.集中放在车间; d.经常用的东西,放在作业区。 e.整理是对现场停滞物的管理,重点是区分 要 与不要 ②整顿 :必要的东西定位放置,使用时随时就能拿到,是对整理后需要的东西的整顿,效率在于便当,便当来自整顿。 要点: a.需要的东西定置摆放,物各有位,物在其位; b.定量摆放,目视管理,过目知数; c.取用还置方便,无需寻找时间; d.工具要归类,分规格摆放,一日了然; e.整顿就是为了提高效率,实现目视管理,核心是自己动手,边整顿

文档评论(0)

企业资源 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档