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机械加压脱水设备钢架结构有限元分析及优化设计.pdf

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机械加压脱水设备钢架结构有限元分析及优化设计.pdf

·30 · 过滤与分离Journal of Filtration Separation 2010 Vol.20 No.1 机械加压脱水设备钢架结构有限元分析及优化设计 陈 聪,戴凌汉 (北京化工大学 机电工程学院,北京100029) 摘 要:提出了一种机械加压式脱水设备中钢架结构的设计分析方法。在ANSYS 软件环境下,运用 shell63 壳单元进行建模,对重载作用下的钢架进行强度校核和分析,并对钢架结构进行优化设计。参考 分析设计标准,校核数值模拟结果,表明设计方案满足设计要求,为设计方案的可靠性提供了依据。在满 足强度设计要求的条件下,优化设计为整个设计方案节省了材料,降低制造成本。该方法为设备其他部 件的设计提供了参考。 关键词:钢架结构;shell63 单元;有限元;优化设计 中图分类号:TQ051.8 文献标识码:A 文章标号:1005-8265 (2010)01-0030-04 引言 竖直方向上的两个相对的油缸输出的压力。过滤部件 在过滤过程中形成一个挤压腔室,通过油缸输出的高 机械加压式脱水机可用于污水污泥处理,也可用 压,使得物料受到越来越大的压力,从而实现挤压脱 于食品和制药工业的固液分离。近年来,国内外出现了 [2] 水 。 许多种结构的机械加压脱水机。但是,就目前已经面世 钢架位于过滤组件的外部,起着支撑内部过滤部 的机械加压脱水机来讲,它们所存在的问题在于处理 件和承受油缸反作用、以及连接其他过滤单元的作用。 能力有限,结构设计有待改进,整机用材趋于保守。在 钢架结构的外部尺寸约为 1.4×2.4×3.4 m,立柱与横 结构设计上还存在可以改进的地方。由于本次设计的 梁,支撑与立柱和横梁之间为刚接。本文中机械加压过 机械加压脱水设备具有高压处理和模块化组装的特 滤单元的钢架底部焊有底板,结构不连续处还焊接有 点,可根据各个污水处理厂的处理量进行单元配置,这 加强筋板以减小应力集中,底板通过预埋地脚螺栓和 就对污泥处理单元的外部钢架结构提出了比较高的要 求。钢架位于过滤组件的外部,起到固定支撑的作用。 地面连接在一起。立柱与横梁和纵梁之间,横向内撑、 钢架是一个静不定系统,以往的设计凭经验,由于不定 纵向内撑与立柱、横梁、纵梁之间通过高强度螺栓或焊 [1] 接连接成为一个整体。钢材选用Q345-D 方形空心型 方程多,求解困难 。现在多采用有限元法,而通过有限 元建模分析,多采用梁单元进行分析,存在一定的误 钢,立柱初选尺寸规格为 110×9 mm ,纵梁和横梁初选 差,也不方便结构的优化设计。 规格为80×8 mm。按照工艺需求,油缸输出压力为 本文针对上述问题提出一种较为先进的钢架校核 502 660 N ,油缸通过其本身的法兰与钢架连接,钢架 和设计方案,利用通用有限元软件ANSYS 对典型承载 承载了油缸的反作用力。钢架的结构以及钢架的受力 结构———支承钢架进行重载荷作用下的强度校核,并 工况和约束加载情况如图1 所示。 基于ANSYS 的结构优化设计程序,在一定的强度设计 2 支承钢架的静力分析和强度校

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