600MW超临界机组启动调试工作_精品.docVIP

选自《电力安全技术》* N7 C# ]6 x5 W$ ], R a3 P$ S. y/ ]摘??要：回顾某发电厂2台600MW超临界燃煤机组近半年的启动调试过程，汇集所发生的3次锅炉爆管、4次ETS保护动作跳机、5次MFT动作熄火停炉、6起异常事件，进行简单的原因分析和针对性处理结果的总结，谈谈个人对整个机组启动调试安全工作的7点体会。$ _/ k7 i% h* T6 Z S# u, d4 F* R8 I5 C??关键词：600MW；超临界机组；调试；安全4 t5 z$ _ Y0 o6 O9 s2 U3 l C- L4 V??G5 r9 l4 b???# F) H! I5 p# h+ k. V+ \, G K: [ z2 o1??主设备简介9 b3 w$ [ S( o# e9 g9 v( g( e( q8 s- q! ?5 u? ? 某发电厂规划容量为4×600MW，一期工程2台机组所配汽轮机为上海汽轮机有限责任公司制造的N600-24.2/566/566型，超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中压合缸、反动凝汽式汽轮机。锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的SG1913/25.4－M967型，超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切向燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置燃煤锅炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。配置6台中速磨煤机直吹式制粉系统，锅炉采用等离子方式点火，启动系统采用容量为30%BMCR的不带循环泵的内置式启动系统，汽轮机设高低压两级串联旁路系统，旁路容量为35%BMCR。发电机为上海汽轮发电机厂制造的THDF-118/56型水-氢-氢汽轮发电机，额定功率600MW，功率因数0.9；励磁方式采用自并励静止励磁系统。/ \% l1 ]4 L/ b# _0 s) w, m, }8 ???T j/ H. q% B 0 J% D5 H1 q4 W+ e6 j$ t; [1 t) F5 @5 i+ T R @) _( z2??锅炉的3次爆管$ B2 C% e! `$ n: \) X J3 L2 S2 r8 _5 d9 c g2.1??运行调整控制不当引起分隔屏过热器超温爆管[1]7 N0 W! o+ @3 T. X8 z! @4 U( d* ]0 N4 y? ?2007年6月1日，由于对直流锅炉的认识和运行经验不足，锅炉启动初期，运行调整控制不当，使锅炉过热器蒸汽通流量较少，造成分隔屏过热器冷却不足而导致超温爆管及定位管的变形错位。- Q! O: h f+ T2 O??w- R. F e- v* {??Q T# ~通过运行参数和整个启动过程的分析，采取了一系列针对性措施，取得了明显效果。 ~7 U( g) {* z4 ]7 Y5 @! G) d8 x T7 E??R7 ]7 L z, N??（1）优化旁路控制方式，修改控制逻辑和定值，以达到提前和开大高压、低压旁路调整门，增加锅炉点火初期和低负荷阶段过热器、再热器通流量，以保护过热器和再热器运行的安全。+ a2 j( t8 A6 U$ j8 ~$ a n3 y( j, ^4 l??（2）加强运行燃烧调整控制，提高燃烧稳定性。加强对等离子点火方式的认识和使用，降低一次风速，提高等离子燃烧器对应的A磨煤机出口风粉混合物的温度，使一次风的着火点提前，增加炉膛的燃烧率。0 g; j8 Q, ^! x1 @ e1 [ r3 M5 `( a7 H4 b! \8 c) ?3 h) M: [??（3）加强锅炉湿态运行的给水控制。采取多种运行方式，努力提高给水温度；降低给水流量运行，增加锅炉的蒸发量比例，降低各级汽温；合理控制使用减温水量，调节好各级蒸汽温度，避免减温水过调。6 z7 m3 ?7 T/ Q6 S( F2 E; Y T9 n, E) V! c! x* A- i0 t3 X, h. k2.2??管内异物造成局部过热，引起末级再热器爆管. W+ l v r/ g, T) X E+ [/ m; a5 `3 t4 K7 a3 A/ j3 q$ f% E? ? 2007年7月2日，1号炉末级再热器管发生爆管，发生爆破的管子在第16屏第11根炉前侧下弯头外弧，第10根爆口上有明显被冲刷的沟槽痕迹，规格材质为:φ63.5×3.76、SA-213 T23，第11根外圈表面有很厚的氧化皮，已脱落较多，周围其它管子均没有严重氧化现象。爆口周围有氧化痕迹，外表面有高温过热后产生的裂纹，裂纹很多，方向为平行于爆口方向，是管子局部过热导致的爆管。分析判断是由于管子内部存在异物，影响了管子内介质的正常通流而产生局部过热，较长时间的过热造成管子内外壁均产生了较严重的氧化并在晶间产生了微裂纹，微裂纹逐步扩展聚集，最终在应力