车削加工.pptVIP

3.2.11 .1 定义加工几何轮廓 3.2.11.2 定义刀具 3.2.11 .3 定义其它加工参数 3.2.11 .4 计算并模拟外径材料去除加工 3.2.12 .1 定义加工几何轮廓 3.2.12 .2 定义刀具 3.2.12 .3 定义其它加工参数 3.2.12 .4 计算并模拟内径材料去除加工 3.2.13 .1 定义加工几何轮廓 3.2.13 .2 定义刀具 3.2.13 .3 定义其它加工参数 3.2.13 .4 计算并模拟车螺纹加工 3.2.14 .1 定义加工几何轮廓 3.2.14.2 定义刀具 3.2.14 .3 定义其它加工参数 3.2.14 .4 计算并模拟外径材料去除加工 3.2.15 .1 定义加工几何轮廓 3.2.15. 2 定义刀具 3.2.15 .3 定义其它加工参数 3.2.15 .4 计算并模拟外径材料去除加工 车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。 1、易于保证工件各加工面的位置精度。 2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。 3、适于有色金属零件的精加工，有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。 4、刀具简单，车刀制造、刃磨和安装均较方便。 1）卧式车床 2）立式车床 3）转塔车床 4）自动车床和半自动车床 5）仿形车床 6）专门化车床 本实例包含的加工工序有： 钻中心孔 端面车削 外圆车削 内孔车削 车削内螺纹 精加工外圆表面 工件切断 3.2.1 加载SolidWorks 零件 3.2.2 启动SolidCAM 3.2.3 定义CAM新零件 3.2.4 定义坐标系 3.2.5 定义素材形状 3.2.6 定义主轴 3.2.7 定义加工形状 3.2.8 定义工件刀具表 3.2.9 钻中心孔 3.2.10 端面材料去除 3.2.11 外径材料去除 3.2.12 内径材料去除 3.2.13 车螺纹 3.2.14 精加工外圆表面 3.2.15 切断工件 3.2.16 产生G代码 启动SolidWorks软件，在SolidWorks菜单中选择【文件】|【打开】命令，选择...\第3章\3.1\turning.SLDPRT文件 单击SolidWorks 菜单中的【SolidCAM】|【新增】|【车床】命令，在SolidWorks中启动SolidCAM 【夹具定义】设置组 【夹具图形】属性管理器 3.2.9 .1 定义刀具 3.2.9 .2 定义钻孔起点和终点 3.2.9 .3 定义钻孔其它加工参数 3.2.9 .4 模拟钻孔过程 3.2.10 .1 定义加工几何轮廓 3.2.10 .2 定义刀具 3.2.10 .3 定义其它加工参数 3.2.10 .4 计算并模拟端面材料去除加工