870-第2章 数控机床的机械结构.ppt

2002/12总结 第2章 数控机床的机械结构 2.1概述 2.2数控机床的总体布局 2.3数控机床的主传动系统 2.4数控机床的进给系统 2.5数控机床的导轨 2.6数控机床的自动换刀装置 2.7数控机床的回转工作台 本章要点 2.1 概述 2.1.1数控机床机械结构的主要特点 2.1.1数控机床机械结构的主要特点 2.1.1数控机床机械结构的主要特点 2.1.1数控机床机械结构的主要特点 2.1.2数控机床对机械结构的基本要求 2.1.2数控机床对机械结构的基本要求 2.1.2数控机床对机械结构的基本要求 2.1.2数控机床对机械结构的基本要求 2.1.3提高数控机床性能的措施 2.1.3提高数控机床性能的措施 2.1.3提高数控机床性能的措施 2.1.3提高数控机床性能的措施 2.1.3提高数控机床性能的措施 2.2 数控机床的总体布局 2.2.1数控车床的常用布局形式 2.2.1数控车床的常用布局形式 2.2.1数控车床的常用布局形式 2.2.1数控车床的常用布局形式 2.2.2卧式数控镗铣床（卧式加工中心）的常用布局形式 卧式数控镗铣床（卧式加工中心）的布局形式种类较多，其主要区别在于立柱的结构形式和X、Z坐标轴的移动方式上（Y轴移动方式无区别）。 2.2.2卧式数控镗铣床（卧式加工中心）的常用布局形式 2.2.2卧式数控镗铣床（卧式加工中心）的常用布局形式 2.2.3立式数控镗铣床（立式加工中心）的常用布局形式 2.2.4数控机床交换工作台的布局 2.2.4数控机床交换工作台的布局 2.2.4数控机床交换工作台的布局 2.2.5高速加工数控机床的特殊布局 2.2.6虚拟轴机床 2.3 数控机床的主传动系统 2.3.1主传动的基本要求和变速方式 2.3.1主传动的基本要求和变速方式 2.3.1主传动的基本要求和变速方式 2.3.2主轴的联接形式 2.3.2主轴的联接形式 2.3.2主轴的联接形式 2.3.2主轴的联接形式 2.3.3主轴部件的支承 2.3.3主轴部件的支承 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.4电主轴与高速主轴系统 2.3.5主轴部件的结构 2.4 数控机床的进给传动系统 2.4.1数控机床对进给系统的基本要求 2.4.2数控机床进给系统的基本形式 2.4.3直线电动机与高速进给单元 2.4.3直线电动机与高速进给单元 2.4.3直线电动机与高速进给单元 2.4.4滚珠丝杠螺母副的原理 2.4.4滚珠丝杠螺母副的原理 2.4.4滚珠丝杠螺母副的原理 2.4.5滚珠丝杠螺母副的支承 2.4.6滚珠丝杠螺母副与电动机的联接 2.4.7滚珠丝杠螺母副的选择与计算 2.5数控机床的导轨 2.5.1数控机床对导轨的基本要求 2.5.2数控机床导轨的种类与特点 2.5.2数控机床导轨的种类与特点 2.5.2数控机床导轨的种类与特点 2.5.2数控机床导轨的种类与特点 2.5.2数控机床导轨的种类与特点 2.5.3滚动导轨的结构原理与特点 2.5.3滚动导轨的结构原理与特点 2.5.4滚动导轨的选择与计算 2.6数控机床的自动换刀装置 2.6.1 自动换刀装置的基本要求和形式 2.6.2 回转刀架 2.6.3 加工中心刀库的类型和布局 2.6.4 无机械手换刀 2.6.5 机械手换刀 2.6.6 凸轮机械手换刀装置 2.6.7 自动换刀机床的主轴结构 2.6.8 机械手手爪结构 2.7数控机床的回转工作台 2.7.1 回转工作台的基本要求和形式 2.7.2 分度工作台 2.7.3 立式数控回转工作台 2.7.4 卧式数控回转工作台 第2章 本章要点 下页 上页 返回 图库 滚动导轨 滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比的优点是: ①灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微,因而运动平稳,低速移动时,不易出现爬行现象。 ②定位精度高,重复定位精度可达0.2μm。 ③摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性好,寿命长。但滚动导轨的抗振性较差,对防护要求较高。 下页 上页 返回 图库 滚动导轨 滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀,运动灵敏及定位精度高的场合。这是滚动导轨在数控机床上得到广泛应用的原因。根据滚动体的类型,滚动导轨有下列三种结构形式: 滚珠导轨 滚柱导轨 滚针导轨 根据滚动导轨是否预加负载,滚动导轨还可以分为预加载和无预加载两类。 下页 上页