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现代企业常见术语解析
一、5W1H
Why 为什么做? 选定项目
What: 做什么? 主体题目及目标值
Who 谁来做? 分工 各有所司
Where 何处进行? 进行的场所及配合部门
Where 何时进行? 订出阶段做法及预定进度
How To Do 如何做? 进行的方法,加以规划设计
另外,有的企业加上2H
How Much 成本如何? 大约花费多少资金
二、目标管理的SMART原则
制定目标要掌握目标管理的SMART原则
Specific: 目标要清晰明确,主题要明确
Mesureable: 目标要可衡量的,要以数据做目标
Attainable: 目标经努力是可以达到的,不要制定达不到的目标
Relevaut: 制定的目标是团体与个人均需要的
Time Table: 目标的达成,衡量是有时程的
三、采购的5R原则
Right Quality 适质(质量)
Right Price 适价(价格)
Right Quntity 适量(交货数量是否准确)
Right Time 适时(交货期是否准时)
Right Place 适地(地点远近)
四、质量管理人员代号
1、QE(Quality Engineer) 品质工程师
有的日资厂和台资厂也叫QA(Quality Assurance)
职能:(1)制定品质计划
(2)制定检验规划
(3)制定设计检测量具
(4)制程解析,改善实验
(5)处理质量事故
2、QA(Quality Audit) 品质稽核
主要职能:(1)出厂产品查验
(2)公司或品管运作系统(质量管理体系)、规范的查核
(3)对客户(消费者)产品品质的统计和调查
检查项目:(1)工程设计标准资料
(2)作业规范、管理资料的管理使用
(3)原材料的管理
(4)机器操作及保养
(5)采购与供应商的联系
(6)不合格物料的处理
(7)流动品标示与放置
(8)环境与卫生管理
(9)生产计划
(10)作业方法
(11)量规与仪器效验
(12)进料管理检验
(13)制程检验
(14)成品检验
(15)检验人员
(16)包装与装运
3、QC(Quality Control)品质管理或者称之为品质保证(品保)人员。是所有质量检验人员的代号,在工厂,所有从事质量检验工作的人员统称为QC。具体来说就是负责产品质量检验人员。
(1)IQC Incomming Quality Control 进料检验
原材料进厂质量检验,外购件进厂质量检验,外发(协)件进厂质量检验
(2)IPQC InProcess Quality Control 制程检验
最有效、成本最低的专职巡回检验
(3)FQC Final Quality Control 线上检验
定点检验,最终检验
(4)OQC Outgoing Quality Control 出货检验
成品检验,出厂前产品的最终检验,是最后的一次把关。
五、生产现场管理技术
IE Industrial Engineering 工业工程
IE是关于人员、物流、设备和能源等整体系统的设计、改良和装置的系统科学。它是精益生产、敏捷生产、准时制生产、全面质量管理等现代生产管理方法的基础,是全面量化和优化企业生产管理的系统工具。其巨大的作用与惊人的绩效,已经广为日本与台湾企业所见证,是所有制造业改善生产管理不可或缺的有力武器。
主要职责:1、生产流程的合理安排
2、标准作业时间的制定
3、作业管理
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