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由于主阀上腔始终有油压p2作用, p1= p2·A2 / A1 +K(x0+ x)/ A1即使系统油压较高,主阀弹簧也可选得较软。所以先导式溢流阀即使用于高压系统,其稳态压力变化量也仍然较小,一般不超出整定压力的5%~10%;而直动式则可达20%或更高。 转动调压手轮11,改变导阀弹簧的初张力p2 ,即可改变溢流阀的整定压力。 直动型溢流阀的特点: 结构简单,灵敏度高,但因压力直接与调压弹簧力平衡,不适于在高压、大流量下工作。在高压、大流量条件下,直动型溢流阀的阀芯摩擦力和液动力很大,不能忽略,故调压精度低,恒压特性不好。 工程机械上多作缓冲阀用。 p Q pT p01 kx p Q pT p02 k’x P0是溢流阀的开启压力,pT是溢流阀的整定压力。 整定压力PT与开启压力P0的差值称为稳态压力变化量。表明溢流阀工作稳定时可能出现的压力变动范围,是溢流阀重要性能指标之一。 (1)直动型溢流阀 (2)先导型溢流阀 如果系统工作油压较高,并希望压力变化量相对较小,需采用先导式溢流阀。 先导式溢流筏结构原理演示 根据先导型溢流阀的原理图,当阀芯重力、摩擦力和液动力忽略不计,令导阀的指令力F指=Ks · xs0 ,导阀芯在稳态状况下的力平衡方程为 p2·As = F指+ Ks · xs 即 p2 = Ks (xs0+ xs)/ As 因导阀的流量极小,仅为主阀流量的1%左右,导阀开口量xs很小,因此有 p2 ≈ Ks · xs0/A s =(常数) 先导型溢流阀的受力分析 在主阀中,当主阀芯重力、摩擦力和液动力忽略不计,主阀芯在稳态状况下的力平衡方程 为: p2·A2 + K(x0+ x) = p1·A1 即 p1= p2·A2 / A1 +K(x0+ x)/ A1 因主阀芯弹簧不起调压作用,因此弹簧可做成极软,弹簧力基本为零,即 ΔF= K(x0+ x) ≈0 故有: p1 = F调/A1= p2·A2 / A1 (2)先导型溢流阀 p Q pT p02 p01 p2·A2 / A1 先导型溢流阀的特点: 在溢流量发生大幅度变化时,被控压力p1只有很小的变化(因主阀芯弹簧刚度小),即定压精度高。此外,由于先导阀的溢流量仅为主阀额定流量的1%左右,因此先导阀阀座孔的面积和开口量、调压弹簧刚度都不必很大。所以,先导型溢流阀广泛用于高压、大流量场合。 先导型溢流阀的受力分析 (2)先导型溢流阀 功能:保持阀后的油压恒定。 要求: 灵敏可靠,工作平稳,无噪音,压力稳定, 机构简单 。 分类:直动式,先导式。 二、压力控制阀 第一节 液压控制阀 2. 减压阀 直动式减压阀 其结构如图所示。它主要由阀芯、阀壳、弹簧、调压手轮组成。进口压力称为一次压力p1,出口压力称为二次压力p2。 一次油路p1进入阀体,流经节流口X节流降压后,从二次油路p2输出,这是主油路。输出的油,从出油口分支进入阀芯底部,流经阀芯中心的阻尼孔进入弹簧腔溢流回油箱。 阀芯上作用力的平衡方程式: p2?F = R0+ K(Xmax-X)式中(Xmax-X)— 弹簧变形量; R0 — 弹簧预调压力; K — 弹簧刚性系数; F —阀芯底面积。 x R p2 功能:利用油液信号,控制执行机构的动作顺序。 要求: 灵敏可靠,工作平稳,无噪音,压力稳定,机构简单 。 分类:直控式,远控式,卸荷式 二、压力控制阀 第一节 液压控制阀 3. 顺序阀 顺序阀的作用是利用油液压力作为控制信号控制油路通断。 顺序阀也有直动型和先导型之分,根据控制压力来源不同,它还有内控式和外控式之分。 通过改变控制方式、泄油方式以及二次油路的连接方式,顺序阀还可用作背压阀、卸荷阀和平衡阀等。 二、压力控制阀 第一节 液压控制阀 3. 顺序阀 直动式顺序阀通常为滑阀结构,其工作原理与直动式溢流阀相似,均为进油口测压,但顺序阀为减小调压弹簧刚度,还设置了断面积比阀芯小的控制活塞A。 顺序阀与溢流阀的区别还有: 其一,出口不是溢流口,因此出口p2不接回油箱,而
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