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(3)修改再利用:既成呆料,少有利用机会,有时仍可将呆料在规格上稍加修改,即能够加以利用。 (4)推出新产品设计:藉新产品之设计与推出,消耗生产工厂中之呆料。 (5)交换:与其它公司,以物易物方式相互交换处理之。 拾贰、废料分析 一、废料发生原因 物料成为废料之原因甚多,其主要者有: 1.锈蚀:所有机器设备均有一定耐用年限,年数一周,无论如何妥善保养,终必失去使用价值而报废,尤其是保养不良,或露天搁置的机械设备,锈蚀更快,当其丧失原有功能时,自然成为废料。 2.陈腐:物料长久未加使用,即可能日趋陈旧腐坏,失去原有之价值,不得不将它当作废料处理。 3.变质:若干化学原料,当保管方法不当,或储存超过一定时限时,就会逐渐变质而无法使用。 4.因技术革新而更新设备:由于科技突飞猛进,工业技术日新月异,原有之机器设备,可能因新式设备之高高效率低成本而拆除报废,成为无多大价值之破铜烂铁。 5.建厂时所留下之余料:建厂之日,所需要之各种材料,当其竣工之后,或多或少总会剩下部份材料而变成废料。 6.裁剪边隙:钢料、布匹、电线、皮革等,于加工或裁剪后,必会产生边隙零头或碎屑,其经济价值极低,不得不以废料处理之。 7.拆解之产品或机械设备:不良产品或机械设备之拆解,必会产生许多已无利用价值的零件或材料,即成为废料。 8.拆解之包装材料:木箱、刨花、作垫用纸头,麻袋、席包、铁带、形形色色之包装材料,打包开箱后已无利用价值,可集中一处俟机以废料处理之。 二、废料之预防 要减少废料之发生,预防重于处理,因此,为预防废料之发生,可针对其发生原因,而施不同之对策: (一)防止锈蚀之对策: 为防止物料之锈蚀,应加强保养,例如在物料上加以涂料,打黄油或造用不易锈之材料等,以减少物料受酸咸或湿气之侵蚀。对此点可应用前述价值分析之技,针对其用途,而选定最合用之材料,例如防止酸咸之侵蚀,选用不同成份之涂料或不钢锈。防止侵蚀材料中,又可覆以特殊橡胶、合成树酯、炭等。 (二)防止陈腐变质之对策: 防止物料陈腐变质,可采下列方式: 1.良好的保管,注意仓储之设计为储之环境。通风不良、湿气尚重、阳光照射等,都可能缩短物料之保管年限。 2.经常清查呆料,了解物料之状况,设法加以运用在其未陈腐之前加以处理。 3.恰原有承受厂商,以旧料换新料,以防物料陈腐变质而成废料。 4.寻找物料之代替性,可以防止物料之陈腐。 5.建立「先进先出」之物料收发制度,以免良好之物料,因收发无顺序而堆积过人,成为废料。 (三)对因技术革新而更新设备之对策: 设备因技术进步而报废,为减少损失计,应采用统一规格,如主件报废,而其附属配件仍可再用,或某一主要部份换新,而其余部份仍能照用,对于此点最好能成立一委员会,作广之研究与试验。马达、泵以及其它多方面共享之机械,最好能划一规格,并指定向某一厂商继续订购,以减少因是新设备而发生报废损失。 (四)防止建厂时发生废料之对策: 于确定建厂设计,应尽量采用市场上通行之规格,并向有名之厂商订货,正确核算用料数量,选定最合用之尺寸,建厂工时,如同有余料可转用于一般用途,可以时价入帐,原有购价与时会差 由建厂费用项下列支。至于所余特殊建厂材料,则作为废料处理之。 (五)减少裁剪边隙之对策: 钢料、塑料、布匹、电线、皮革等,在裁剪前需详加设计,作最佳之安排,务使残余之边隙减至最少。 (六)防止包装材料变废之对策: 拆解之包装材料,应尽量设法利用,如铁带等可作篱笆,方可卖与包装公司,箱板木料,用途尤多,纸屑刨花,可重作衬垫材料,如能注重利用,可不必报废。 (七)推行预防保养(Preentie maintenance)制度: 可主动作适当定期保养检查与修理,并作当之改善与换新,同此种方法,可提高机械效率,防止陈旧变坏,此法不但在防止因机械报废发生废料上有贡献,并可减少因机械故障所发生之报废。 (八)预防虫咬现象之现生: 老鼠、蟑螂、蛀虫....等足以破坏物料之虫应彻底消灭,以减少因虫咬伤而增加物料之报废。 (九)其它: ? 如提高工人操作技术、加速呆料处理、注意采购量大小及改进仓库管理。 三、废料之处理 在规模较小的工厂。废料堆积到某一程序即出售之。然而在规模较大的工厂里,乃将废料集中一处以从事物料拆解的工作,并从拆解后之物料分类处理之,其情形如下: 1.可以移作它用者,如马达、泵、管路及接

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