动力中心 钢筋工程施工作业指导书.doc

钢筋制作安装工程施工方案 一、 工程概况：本工程是人民银行西安分行发行库，营业办公用房的附属工程。共两层，地下二层层高4.6m，地下一层层高5.1m，基础底板厚550，基础反梁为650*1200,埋深于地下二层 - 11m，地 下二层设有低压配电室，换热间，排风机房、消防水池、生活水箱、生活水泵房、送风机房等，地下一层设有锅炉房、制冷间、换热间、高压配电房、送风机房、排风机房等。结构形式主要是钢筋砼框架剪力墙。本工程基础为满堂筏板与十字基础梁基础，四周基础设计埋深 -11m，基础底板南北长68.68m，东西宽26m，基础底板被后浇带划分为二个施工段,。 二、 钢筋加工 (一)、施工准备 1. 人员配备： 班长1人、熟练操作工12、工人9人等共22人。 2．机械设备： 钢筋调直机一台、切断机两台、弯曲机两台、对焊机一台、电弧焊机四台、砂轮切割机四台、直螺纹套丝机两台及塔吊等吊装设备，各类设备运转正常，所需电压满足施工要求。 3．材料 各种规程、各种级别的钢筋均由业主提供。进场时提供出厂检验合格证，须经现场取样进行物理性能检定，并应清点进场钢筋数量或用地磅复核重量及用游标卡尺测量其直径，材料进场后按要求作好标识，堆放整齐。 4．作业条件 ⑴．各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。 ⑵．钢筋翻样。钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋翻样单，并根据钢筋翻样单计算出钢筋的用量。钢筋翻样单须经项目技术负责人审核签字后方可正式下料。 (二)、操作工艺 1．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2．钢筋须经调直机调直。调直后的钢筋不得有局部弯曲、死角、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 3．钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4．钢筋弯钩或弯曲 ⑴．钢筋弯钩 钢筋弯钩应按钢筋料单进行加工。 ⑵．弯起钢筋 中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。 ⑶．箍筋 箍筋的末端应作1350弯钩，且有10d水平段，四肢箍及以上采用大箍套小箍的形式，弯钩形式符合设计要求。 ⑷．由于本地区钢筋原材为定尺9m，钢筋下料长度应根据物件尺寸，砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 ⑸．钢筋焊接参照钢筋焊接相关施工规范。焊条选用，HPB235及HRB335钢筋用E4303；HRB400钢筋用E5003。 (三)、质量保证 ⑴．钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能以信接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 ⑵．钢筋的表面应保持清洁。 ⑶．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 ⑷．钢筋的焊接接头焊接成品的必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (四)、施工注意事项 1．避免质量通病 ⑴．钢筋开料切料尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 ⑵．钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外表误差超过质量标准允许值。 (3)．钢筋加工与钢筋翻样不符；钢筋翻样人员及工长应对钢筋加工进行详细的施工技术交底，对于钢筋翻样中的难点应进行重点交底，钢筋翻样人员及工长应根据料单对钢筋加工质量及几何尺寸进行检查，确保钢筋加工正确。 2．主要安全技术措施 ⑴．机械必须设置防护装置，注意每台机械一机一闸并设漏电保护开关。漏电保护器瞬间电流量不能超过30微安。 ⑵．工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。 ⑶．操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 ⑷．现场作业人员应遵守项目各项安全操作规程，项目安全管理人员应对进场工人进行安全交底。 3．产品保护 ⑴．各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌，堆放场所有遮盖，防止雨淋日晒。 ⑵．转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。 三、钢筋绑扎安装 （一）、施工准备 1.人员配备： 总负责1人、技术1人、班长4人、熟练钢筋工32人等38人。 2．材料 钢筋半成品的质量符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20~22号铁丝。 塑料垫块：应具有一定的强度，厚度符合设计保护层厚度要求。 3．工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔等。 4．作业条件 ⑴．熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应改正增补。 ⑵．准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 ⑶．钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 ⑷．绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。 ⑸．绑扎部位的