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四川威玻股份有限公司（玻钢） 玻璃钢工艺基础培训 综述 玻璃纤维增强塑料（FRP）是常见的重要复合材 料，是20世纪影响深远的材料革命中的一枝新秀。 当今世界上产量多达数百万吨的纤维增强复合材 料中，玻璃钢材料和其他玻璃纤维增强材料，拥有 99%以上的巨大比重。 在玻璃钢工艺中，手工成型工艺制品占据80%以 上的份额。可以毫不夸张的说，没有手工成型，就 没有现代玻璃钢工业。 玻璃钢成型工艺 手糊成型工艺 喷射成型工艺 缠绕成型工艺 模压成型工艺 反应注塑成型(RIM)工艺 拉挤成型工艺 玻璃钢成型工艺 拉挤-缠绕复合成型工艺 片状模塑料和圈状模塑料(BMC)成型工艺 挤出、注射成型工艺 树脂传递模塑（RTM)成型工艺 自动叠层（ATP)成型工艺 其他成型工艺：离心铸塑、冷模压、树脂压力注射 手糊成型工艺 是用不饱和聚酯、环氧树脂等室温固化的热固性树脂，将玻璃纤维及其织物等增强材料粘结在一起的一种无压或低压成型技术。 喷射成型工艺 是利用喷枪玻璃纤维切断、喷散，是纤维和雾化的树脂胶液在空间混合后，喷射到模具上，然后用压辊压实，固化而得的制品。 缠绕成型工艺 是玻璃钢成型技术中机械化、自动化程度比较高的一种工艺技术，该技术是将经过表面处理的连续玻璃纤维合股毛纱或玻璃布带浸渍树脂胶液后，连续地缠绕在模芯上或内衬上，然后经加热固化或常温固化，脱出模芯，即得制品 模压成型工艺 又称压制成型，包括压缩模塑和层压两种。该技术已相当成熟，在热固性塑料工业中占主要地位。 模压法按增强材料可分为如下几种： 1、短切纤维材料模压法 2、毡料模压法 3、碎布料模压法 4、层压模压法 5、缠绕模压法 6、定向铺设模压法 7、多向织物模压法 8、吸附预成型坯 反应注塑成型（RIM)工艺 是将液体树脂经过计量混合后注入模具中，在模具中发生化学变化并固化成一定形状的制品。 RIM可分为如下几种： 1、RRIM：用短切玻纤或片状材料与液体树脂反应物混合 2、SRIM：先将长纤维铺设在模具中 3、MMRIM：铺垫模塑材料 拉挤成型工艺 是将浸渍过树脂胶液的连续玻璃纤维束或布带，通过成型模具模塑成型，在模具中或加热炉中进行固化，在牵引机构拉力作用下，连续拉拔出无限长度的玻璃钢型材的方法 拉挤-缠绕复合成型工艺 将缠绕技术引入拉挤成型工艺中，组成拉挤、缠绕技术是拉挤工艺的新发展。其工艺过程是在拉挤工艺的固化成型之前的适当环节之间引入缠绕工艺，构成一个以拉挤工艺为主，缠绕工艺为辅的复合材料成型系统。 片状模塑料和圈状模塑料(BMC)成型工艺 SMC、BMC是短纤维增强热固性树脂的模压料，成型加工时无须进一步预固化、干燥以去除挥发分或经过其它加工步骤加热模具，在足以使材料能够流动，压实而又不太大的压力条件下模压。 SMC是玻璃纤维毡，而BMC是短切纤维 挤出、注射成型工艺 挤出、注射成型工艺最初用于热塑性塑料的生产，同时也用于加工热塑性玻璃钢。 树脂传递模塑（RTM)成型工艺 是从注射成型工艺和湿法铺层工艺中演变而来的一种新的复合材料成型技术。 自动叠层（ATP)成型工艺 近年来ATP技术在国外得到快速发展，用它来代替手工叠层技术，通过应用先进的控制软件和机器人系统来完成增强材料的浸胶和铺叠，大大提高了生产效率，同时增大了制品的可靠性，降低了生产成本。 其他成型工艺 离心铸塑：该法是在模具加热到一定温度时，在其中心处放入一根预先卷绕玻璃纤维的滚筒，利用离心力的作用使树脂浸渍到玻纤中，然后固化成型；或者在筒状模具中加入混有短切纤维的树脂胶液，通过旋转模具产生离心力使纤维和树脂同时均匀地喷洒在模具内壁上固化而制得制品。 冷模压成型 树脂压力注射成型 * * *