大体积混凝土施工方案6379718799.docVIP

商品混凝土技术要求及资料管理 一、商品混凝土技术要求　　1）原材要求各种材料均，送交试验室进行试验　　　　搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。若更换材料提前通知项目部，搅拌站做好相应的试验工作，报项目部备案存档。若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家，并且不向项目部汇报，项目部有权要求搅拌站对材料进行复检，复检所发生的费用，由搅拌站负责；若出现不合格，项目部有权向搅拌站提出索赔。　　各种原材料按国家规范、法规做环保检测，资料齐全，报项目部备案存档。　　砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量，搅拌站要严格控制，若项目部在跟车过程中，发现砂石材料与来车的报告不符，项目部有权终止此次浇筑量的扣减，并且搅拌站立即整改，整改不到位，项目部有权终止合同。所造成的经济损失，由搅拌站承担。　　砂石材料的含水率检测单，若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致，项目部有权将此次浇筑量进行扣减，搅拌站限期整改，整改不到位，项目部有权终止合同，所造成的经济损失，由搅拌站承担。　　2）混凝土配合比设计要求　　混凝土坍落度要求　　根据砂石含水率调整加水量。若发现砂石含水率与施工配合比不符，项目部可拒收。已出厂的混凝土，混凝土严禁加水。若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂，项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。并以此造成的经济损失，由搅拌站承担。　　搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量，进行理论分析，做出理论调整。　　3）混凝土运输质量管理　　罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件，由搅拌站负责办理，除不可预测的行政命令和交通管制外，搅拌站保证罐车行驶畅通。　　项目部向搅拌站要混凝土提前4小时或一天时间，以便于搅拌站调配。　　罐车混凝土出厂前， 经过搅拌站质检部门、技术部门验收，出厂的混凝土小票填写真实。若项目部发现任意填写小票，项目部有权将此车混凝土进行退货处理，并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。　　分析结论?? 　　每次打完混凝土，根据混凝土小票，认真填写商品混凝土小票分析表，分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足，得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。　　在运输过程中，若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故，延长路上时间的，严禁加水。在路上耽误1个小时以上的，搅拌站技术部门做出处理措施后，方可对此车混凝土进行浇筑。　　进入现场的罐车司机无条件的接受项目部的管理，罐车的混凝土量与小票相符，在一车的浇筑过程中，如因项目部的设备进行调整修理， 罐车不能随意退场，若发现罐车的混凝土没浇筑完，罐车司机私下退场，项目部有权将此车混凝土量扣除。　　项目部在进行大量混凝土浇筑时，比如底板、地下室墙体等，搅拌站派驻技术人员、质检人员在施工现场进行调度和质量控制。　　4）商资料管理：　　每次浇筑混凝土时，第一车的司机将各种资料备齐交于项目部。转交监理查验合格后办理浇注申请，签字齐全后方可浇注混凝土施工。搅拌站保证资料的真实性。　　商品混凝土资料清单：每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份　　商品混凝土合格证；混凝土碱含量计算书；混凝土配合比申请单；混凝土开盘鉴定；水泥碱含量检测报告；水泥备案证明；水泥3d出厂质量证明书；水泥28d出厂质量证明书；水泥28d复试报告；砂子试验报告；石子试验报告；混凝土掺合料碱含量检测报告；混凝土掺合料合格证；混凝土掺合料出厂检测报告；混凝土掺合料试验报告；混凝土外加剂碱含量检测报告；混凝土外加剂备案证明；外加剂使用及性能说明书；外加剂出厂合格证或试验报告混凝土外加剂复试报告；混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。　　混凝土质量标准　　按照商合同技术要求验收进场混凝土。混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》要求。　　混凝土的强度等级全部达到设计要求　　2保证措施　　检查混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度控制在允许范围内。　　　 1