第一章导论2小节.pptVIP

流程图制作流程 (1) 在组态软件中进行流程图文件登录 (2) 启动流程图制作软件。 (3) 设置流程图文件版面格式。 (4) 根据工艺流程要求，绘制工艺装置的流程图 (5) 根据监控要求，绘制流程图中的动态监控对象 (6) 绘制完毕后，用样式工具完善流程图 (7) 保存流程图文件至硬盘上，以登录时所用文件名保存。 (8) 在组态软件中进行组态信息总编译,生成代码文件。 (9) 设置操作员键盘上自定义键的功能 举例:JX-300X系统在工业生产装置上的应用 1 工艺简介 蒸汽锅炉通过燃烧煤、油或天燃气等释放出化学能，并通过传热过程把能量传递给水，使水转变成蒸汽，直接供给工业生产中所需的热能，或通过蒸汽动力机械转换为机械能，或通过汽轮发电机转换为电能。 锅炉的中心任务就是把燃料中的化学能最有效的转化为蒸汽的热能。 图5.12串级三冲量给水控制原理框图 2 主要控制方案 干 扰 副 对象 手动值 副控制器 主 对象 前馈补偿器 干扰通道 DV2 INPV EXMV INMV 前馈开关 INSV 主控制器 EXSV EXPV DV1 控制参数 控制参数 + + + - + - 3 系统配置 手操柜 执行器 传感器 变频器 手操柜 DCS 控制柜 上位机 显示器 打印机 电机 锅 炉 图5.13 锅炉控制系统组成结构图 蒸汽锅炉主要测点 序号 名称 序号 名称 1 给水流量 10 排烟压力 2 给水压力 11 预热空气温度 3 蒸汽流量 12 省煤气进水温度 4 蒸汽温度 13 省煤气出水温度 5 蒸汽压力 14 省煤气出口烟气温度 6 汽包液位差压测量 15 鼓风压力 7 汽包液位电结点测量 16 炉膛温度 8 烟气含氧量分析 17 炉膛压力 9 排烟温度 18 给水调节阀调节 板卡设置（对于4台锅炉） 序号 名称 型号 数量 实际点数 总点数 1 主控制卡 SP243X 2 - - 2 数据转发卡 SP233 3 - - 3 模拟量输入卡 SP313 13 51 52 4 模拟量输出卡 SP322 5 18 20 5 开关量输入卡 SP363 4 24 28 6 开关量输出卡 SP364 3 20 21 7 热电阻输入卡 SP316 12 24 24 8、TDC3000的MC组态方法 DCS的控制层组态包括两个方面: 硬件组态:系统的硬件配置，通过系统初次启动时，回答操作系统的一系列问题而实现。 软件组态:控制系统软件的生成。将控制功能模块连接，构成控制系统的应用软件。 （1）组态字的构成 （2）组态步骤 （3）组态实例 （1）组态字的构成 设计控制回路时，要对控制回路所涉及的问题给予确定的回答，使控制器满足控制功能要求。 通过设定组态字，完成回路控制中的要求。 TDC3000的MC 组态字由36位组成，分9组，每组4位。每位都表示MC的参数性质、操作要求或功能选择。 （2）组态步骤 画出控制系统框图 根据过程控制的实际需要，作出控制系统的方框图。 MC的连续控制功能是通过16个SLOT和24种标准算法来实现的。 每个SLOT的信号处理包括：两个模拟输入、一个模拟输出和两个报警状态输出组成。 确定各槽路的有关特性 要执行的标准算法 X、Y输入所对应的存储块号及槽路之间的相互关系 显示特性 选择PV跟踪和预置功能 报警类型和高、低极限 控制作用及其他的控制要求 填写状态字 按照“控制站的组态字”表，填写“组态数据键盘操作”表 输入组态字 通过操作站输入组态字。 （3） 组态实例：加热炉串级调节系统 TDC-3000系统由LCN网络及其模件、UCN网络及其管理站和DHW通信通道及其设备等组成，如图所示 1.局部控制网络及其模件 2.万能控制网络及其管理器 3.数据高速通道及其设备 系统构成 主要完成用户需要的各种功能，如系统的监视、操作、工程管理和维护. 实现数据采集与控制功能的过程网络。 通过高速通道接口（HG）与局部控制网络 (LCN) 相连。 局部控制网络LCN及其模件 局部控制网络 (LCN) 及其所连接的模件组成有：LCN和万能操作站US、万能工作站UWS、历史模件HM、应用模件AM、网络接口模件NIM、数据通道接口HG、计算机接口CG、可编程逻辑控制器接口PLCG等。 主要完成的功能：系统的监视、操作、工程管理和维护；先进控制和综合信息处理；提供与过程控制网络之间的连接；与LCN网络上模件之间的通信，信息处理与存储。 (1)万能操作站（US）　万能操作站是TDC-3000系统的主要人机接口，能满足操作人员、管理人员、系