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9-6 强度理论的应用
1. 选用原则 对于常温、静载、常见应力状态下通常的塑性材料,如低 碳钢,其弹性失效状态为塑性屈服;通常的脆性材料,如铸铁,其 弹性失效状态为脆性断裂,因而可根据材料来选用强度理论:
塑性材料
第三强度理论 可进行偏保守(安全)设计。
第四强度理论 可用于更精确设计,要求对材料强度指标,载荷计算较 有把握。
脆性材料
第一强度理论 用于拉伸型和拉应力占优的混合型应力状态。
第二强度理论 仅用于石料、混凝土等少数材料。
对于常温、静载但具有某些特殊应力状态的情况,不能只 看材料,还必须考虑应力状态对材料弹性失效状态的影响,根据所 处失效状态选取强度理论。 塑性材料(如低碳钢)在三向拉伸应力状态下呈脆断破坏, 应选用第一强度理论,但此时的失效应力应通过能造成材料脆断的 试验获得。 脆性材料(如大理石)在三向压缩应力状态下呈塑性屈服失 效状态,应选用第三、第四强度理论,但此时的失效应力应通过能 造成材料屈服的试验获得。 脆性材料在压缩型或混合型压应力占优的应力状态下,像铸铁一类脆性材料均具有的性能,可选择莫尔强度理论。
2. 题例
【例9-1】试建立钢轴在弯扭组合作用下的强度条件。 【解】如图9-12 轴上危险点(如1点)的正应力与剪应力简单表示为: ,, (a) 危险点的三个主应力为 , (b) 若选用第三强度理论,并引用(b)式,则有 (9-7a) 若选用第四强度理论,并引用(b)式,则有 (9-7b) 若将(a)式分别代入(9-7a)、(9-7b)式则相应有 (9-8a) (9-8b)
【例9-2】试对图9-13所示薄壁圆筒压力气罐推导设计壁厚的公式。(1)材料为铸铁,已知;(2)材料为压力容器用钢,已知。 【解】气罐承受内压较低,一般为薄壁容器,在内压作用下产生拉伸型应力状态: 轴上危险点(如1点)的正应力简单表示为: ,, (a) 对(1),选用第一强度理论 , (9-9a) 对(2),选用第三强度理论 , (9-9b) 选用第四强度理论 (9-9c) 得出的应满足。
【例9-3】图示液压钢瓶(图9-14)由铸铁制成,已知平均直径,抗拉强度Mpa,抗压强度Mpa,试导出轴向压力时的壁厚设计公式。 【解】应力状态中各应力分量可由下面两应力状态相加得 ,, (a) 此为压应力占优的混合型应力状态,,选用莫尔理论: 若计算所得,则满足薄壁圆筒条件,若 则应调整有关参数,或按厚壁圆筒进行设计。
【例9-4】某中强钢,;某高强钢,,试估算此两种材料制成的圆筒形压力气瓶所含纵向裂纹尺寸的临界值,若要求二者具有同样的工作安全系数(取),见(图9-15a)。
【解】按脆断准则 (a) 则有 (b) 围绕纵向裂纹取出足够大的板块(图9-15b),近似视为无限大板,此时: , (c) 式(c)代入(b): 对中强钢 此时 。 对高强钢 此时 。
结 论 ? 对于中、低强度钢,相应断裂韧度较高,允许临界裂纹长度较长,因而对中、小型零件不会出现裂纹导致的脆断问题,主要考虑常规强度问题(应用经典强度理论)。 对于高强、超高强钢,如果相应断裂韧度较低,允许临界裂纹长度很短,除应进行常规强度校核外,必须严格检查与控制内含裂纹长度,利用 断裂准则进行安全校核,因而对结构材料,高强度不是追求的唯一目标,还应提高其断裂韧性。
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