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GOV培训课件 介绍 气液联动紧急截断球阀是陕京管线干线主要用阀，是关键设备之一。它主要由球阀和执行机构组成。球阀埋地，执行机构包括LG2000控制系统、气液储罐、手动泵、提升阀块系统以及摆缸等。俗称GOV（Gas—oil valve)。 现场人员在操作 提升阀块控制系统 简介 提升滑块是大多数Shafer控制系统的核心。双三向结构，可远程操作或通过操作器动作，进而控制Shafer阀执行机构。提升滑块控制可以指引动力天然气到液压缸（对动力阀执行机构产生液压力），或者指引中心液压系统压力直接到阀执行机构。提升滑块操作可靠，不易损坏，对动力源无污染。 一、GOV的工作原理及主要部件： 1、?? 干线动力气体通过梭阀进入到执行器气路控制块中，此时气路控制块的开/关阀按钮均处于非受力状态，因此高压气体只能进入到储气罐、远程开/关电磁阀、自动关气动阀的前端，同时也通过减压阀到达电子控制单元电磁阀前端 2、? 远程下达开/关命令后，远程开、关电磁阀动作，高压气体进入到气动控制块开/关按钮活塞下方，使高压气体进入到开/关气液罐中，驱动执行器动作。 。 3、当执行机构电子控制单元电磁阀开启后，减压后的气体会到达自动关断气动阀（18）和锁定气动阀（23），会导致（18）和（23）动作开启，（18）动作使执行器关闭动作，（23）动作后会导致减压后气体到达二级锁定气动阀（22），（22）动作后会使远程开启和就地气动开启功能失效，必须现场手动将（23）复位后方可使用。 4、手动泵、手动泵安全阀、手动两位三通阀、气动开关手柄、平衡阀按钮、ESD电磁阀复位手柄，速度调节阀、过滤器、单向阀、压力表等部件。 基本结构 提升滑块控制系统由一个双三向出口阀体（包含二组便宜的、容易更换的尼龙提升阀来提供紧密密封）、提升弹簧、推针、动力气和导向气过滤器，手动控制杆装配和远程操作的导向活塞组成 。 操作 图1：---中间位置 动力提升阀2和排气提升阀3 通过阀针连接在一起，在动力气 压力和弹簧弹力的挤压下，动力提升阀2处于关闭状态，排气提升阀3处于打开状态，此时液压罐内的高压气体通过排气提升阀排出。滑块排气口安装有单向阀4，以防止空气进入滑块系统。 图2：---导向活塞动作 导向气压力作用于导向活塞5上，使活塞推动排气提升阀上移至关闭状态，同时进气提升阀打开，动力气得以通过进气提升阀进入液压缸B。 图2B：-----手动操作 移动控制杆7同样可使导向活塞上升，使活塞推动排气提升阀上移至关闭状态，同时进气提升阀打开，动力气得以通过进气提升阀进入液压缸A。 基本检测程序 检查1：　控制系统必需零泄漏。 　　　　 在中间位置排气口必需没有动力天然气泄漏。 　　　　 动力气泄漏通常是由于动力阀和阀座之间有杂物碎片。 检查2：　拉手动控制杆到满行程使执行机构部分打开或关 闭。 注意：手动控制杆对打开或关闭的指示见配属的标签。(左开右关） 执行机构部分打开或关闭以后，释放手动控制杆排放液压缸 内动力气压力。 注意：排气口应该没有任何阻挡物或排气管尺寸小于1/2NPTF。 手压泵 结构 手压泵系统主要由一个小的活塞泵、活塞导向器和减压杆、减压弹簧组成。 工作原理 注意：如果手压泵工作 完毕后，手动没 有复位，气动工 作时，系统会自 动复位。 摆缸 结构 如左图，摆缸部分主要由缸头、旋转叶片、固定板、缸体及阀位指示器组成。 上缸头 旋转叶片 固定板 调整滑块 密封圈 缸体 下缸体 工作原理： 图1： 执行器主要由天然气推动液压油驱动或直接由中心液压系统驱动。图1表明了阀现在处于全关状态，缸内没有压力。 图2： 对执行器进行控制时，气液罐内的液压油通过手压泵系统进入摆缸，给旋转叶片一个线性压力。压力平衡系统保证了旋转叶片以平衡扭矩逆时针转动（阀打开状态）。另外两个1/4扇区内的液压油则通过压力平衡系统、手压泵系统进入关阀气液罐内。 运行操作 阀门动作前检查 确认阀门状态； 检查控制回路上的放空堵头是否打开，如关闭则打开放空堵头，并将堵头保存备用； 检查控制箱内速度控制阀的位置； 检查上下游进气引压管两手动球阀是否在全开位置； 读取管线压力以便确认是否可以手操气动工作； 在打开GOV球阀前，必须平衡其前后压差。 手操气压操作 拉开左手柄进行关闭球阀的切换，进行关阀； 直至阀位指示器指到全关位置； 拉开右手