沥青路面施工方案9577110009.docVIP

沥青路面施工方案 本路段水泥稳定碎石基层完成后，经监理组厚度、密实度、平整度、路拱横坡度测试，达到了《施工技术规范》的要求，可以进入沥青路面的施工作业。 一、施工进度计划安排 沥青路面的施工计划于2008年 月 日开工，于2008年 月 日完工，整个工期为 天； 该分项工程主要负责人员安排： 项目经理：李其凯 试验检测：周仁会 现场负责人：陈先禄 安全员： 李鹏 二、机械、劳动力的安排 沥青路面施工现场配备的机械主要有：沥青洒布车2辆，振动压路机1台，机动翻斗车2辆，基本能满足施工要求； 施工人员安排：洒布机及压路机由专人负责驾驭，由施工人员负责指挥民工铺洒石子，另设专人负责交通管制工作。 三、施工工艺 1、浇洒透层沥青的施工工艺如下： 1）浇洒透层沥青前，对于基层上的飞石进行清扫并保持基层的干燥； 2）对沥青洒布机进行检查，确保机械运行正常； 3）原材料进行准备，沥青用乳化沥青，施工现场备好质量符合规范要求的3-5mm的石屑或粗砂； 4）沥青洒布时控制好洒油量，其洒布后应不致流淌，透层油应渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜； 5）浇洒透层油前应掌握好气象资料，若遇大风及将降雨时不得浇洒透层沥青； 6）洒布车浇洒透层油后，宜立即用人工撒布用量为2-3m3/1000 m2的石屑或粗砂，并用钢轮压路机进行稳压一遍，对局部细集料不均匀的地方进行补洒以确保其均匀密实； 7）透层油浇洒结束并开放交通时，应对材料车及其他车辆的车速进行控制，防止车速过快将基层碾压成车槽； 2、沥青贯入式路面施工工艺如下： 1）撒布主层2-4cm的碎石，并检查其松铺厚度，撒布后严禁车辆在其上通行； 2）用钢轮压路机初压，速度宜为2km/h，分别从路边缘压向中心，每次轮迹重叠30cm。检验路拱和纵向坡度，不合要求时，调整找平，至集料无显著推移为止。然后再用压路机碾压，每次轮迹重叠1/2，宜碾压4-6遍，直至主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止； 3）主层集料碾压完毕后，立即浇洒第一层沥青，石油沥青的浇洒温度应大于130℃，浇洒中如出现空白和缺边时，应立即用人工进行补洒，有积聚时应予刮除； 4）主层沥青浇洒后，立即均匀撒布第一层嵌缝料（1-2cm碎石），并用人工扫匀，不足处应找补； 5）嵌缝料扫匀后，立即用钢轮压路机碾压，轮迹重叠1/2左右，宜压4-6遍，直至稳定为止。并应随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入； 6）浇洒第二层沥青，撒布封层料（0.5-1cm碎石），碾压2-3遍后开放交通； 7）通车初期，应设专人指挥交通或设路障控制行车，使路面全宽均匀受压； 8）初期进行养护：当发现路面泛油时，应在泛油处补撒与最后一层石料相同规格的嵌缝料并扫匀。 南川区易博公路工程有限责任公司 桥骑路中桥乡境内段项目部 1