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安全操作规程 机修工安全操作规程 1、工作前应检查所有使用工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作完毕后应清点检查并擦干净工具，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，切忌蛮干，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油收集桶，不得随地倒流或倒入排水沟内，以防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽，车内装饰，地毯及座位必要时要使用保护垫布，座位套，以保持修理车辆的整洁。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦，坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。 7、修理竣工发动机启动检验前应先检查装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却液，置变速器于空挡，轻点马达试运转。车下有人时，严禁发动车辆。 8、发动机过热时，不得立即打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前与后方并注意周围障碍物。 电工（空调）安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。 2、在车上进行电工作业时，应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，必要时要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。 3、在装有电脑控制系统[如E.F.I(或E.C.C.S) ]的汽车上进行电工作业时，如没有必要，千万不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏其装置内部的电子元件，如要连接或断开E.F.I(或E.C.C.S)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时，务必将点火开关关闭，并拔掉蓄电池负极插头，以免会造成控制器原件损坏。 4、蓄电池充电作业时，要保持室内通风良好，充电时应将蓄电池盖打开，电液温度不得超过45摄氏度。检查蓄电池时应戴防护眼镜。 5、新启用蓄电池的充电必须遵守两次充足的技术规程，在充电过程中要取出蓄电池则应先将电源关闭，以免损坏电机及蓄电池。 6、应在通风良好处，打开空调系统进行作业。应缓慢排出制冷剂防止油一起冲出，同时不能与明火及灼热金属接触，否则制冷剂会分解成有毒气体。 7、添加处理制冷剂操作时要戴护眼镜，谨防制冷剂溅入眼内（溅入眼内应立即用冷水或20%稀硼酸冲洗）或溅伤皮肤。 8、搬运制冷剂钢瓶时，应严防震动、撞击，避免暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。 钣金工安全操作规程 1、工作前要先将工作场地清理干净，以免其它杂物妨碍工作，并认真检查所使用的工具，机具技术状况是否良好，连接是否牢固。 2、进行校正作业或使用车身校正台时，应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。 3、使用钻床、碰焊机时，必须事前检查各个部件及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序。 4、电焊条要干燥，防潮，工作时应根据情况选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者必须戴面罩及劳动防护用品。 5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱谨慎施焊。 6、氧气瓶、乙气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管，以防漏气。 7、搬运氧气瓶及乙气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。 8、进行氧焊点火时先开乙气后开氧，熄火时先关乙气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，先关乙气阀再关氧气阀。 烤漆工安全操作规定 1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，辅料及所需器具。 2、在喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘乙翼子板各部泥土、灰尘擦干净，严禁在喷房内清除灰尘。 3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 4、严禁在喷漆间内点火吸烟。 5、在喷漆间作业时不得随意打开喷漆间门。 6、进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在80摄氏度以上，操作员必须时时监控。 7、经常清洁进气滤网，以防止阻塞。 8、供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。 升降机安全操作规程 1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具或杂物，并检查操纵手柄是否正常。 2、待升举车辆驶入后，应调整移动举升机支撑架块，使之对正该型车辆规定的举升点。 3、升举时人员应离开车辆，升举到需要高度时必须插入保险销，待确认安全可靠后才可开始车底作业。 4、有人作业时严禁升降升举器。 5、作业完毕应清除杂物，打扫升举器周围以保持场地整洁。 6、定期（半年）排除升举机储油缸积水，并检查油量。油量不足应及时加注相同牌号的液压油，同时应检查润滑油升举机移动齿轮机链条。 砂轮机（包括风动砂轮机）安全操作规程 1、开机前应用手转动砂轮，检查砂轮是否裂纹，防护罩机各部是否正常。 2、不得在砂轮上磨过大、过长的