5S检查评分细则培训(new).ppt

定义：车间内所有生产设备 1分： 线缆破损、附件残缺、丧失功能 大面积锈蚀，油污喷溅，积液漫溢 无点检、保养规定 2分： 罩壳黄袍，油污滴挂，管道有泄漏 附件少量缺损、松动（不影响功能） 积屑、积液、积尘 未按规定点检保养 封存设备不完好、无标识 3分： 少量积屑、积液、积尘 按规定点检、保养 封存设备有标识，并定期保养 设备点检、保养目视化(图1、2） 4分： 清洁（伸手摸得到的部位）、保养按计划执行 5分： 完好如新 生产设备 图1设备点检点示意图 图2设备点检路线图 定义：对车间区域内相应岗位人员及所有外来人员的着装和防护要求 1分： 未按规定穿着工作服 工作服破损严重 未按规定使用防护用品（如防护眼镜、手套、口罩、耳塞、安全帽、手表皮带套、工作鞋等） 2分： 钮扣、拉链或鞋带等未按标准系扣 工作服上人员姓名、工艺等标识残缺 工作服上有明显污渍 3分： 按标准穿着服装、使用各类防护用品 4分： 外来现场服务人员均按标准穿着 外来现场服务人员工作服样式到车间备案 5分： 所有人员均按标准穿着服装、使用防护用品 员工不仅自己做到，还能劝导他人按规定着装、使用防护用品 服装、防护用品 定义：办公室、会议室、仓库、工位工序标识；车间平面图；作业区劳防用品使用标识；消防器材标识 1分： 无标识 标识无法识别 入口处无平面示意图 2分： 标识内容不确切 标识、指示牌未更新 外观不清洁 消防器材有标识无定置框 3分： 标识清晰易懂，描述内容与实际相符 外观清洁 4分： 有专人负责维护（指定责任人） 标识按统一标准制作，直观、易懂 消防器材使用方法目视化 5分： 根据目视化导向标志能顺利到达车间各个地方 防撞立柱、安全护栏、楼梯入口踏板均符合划线标准 场所标识 工位工序标识 消防器材使用目视化 办公室标识 定义：员工行为规范和时间观念 1分： 未进行“坐、立、行”规范培训 员工无法讲全“坐、立、行”规范内容（抽查1-2人） 员工在作业区域内或作业时使用手机、呼机等通讯设备 2分： 开会迟到的很多 区域内超过张贴时效的宣传品未及时更新清理 进入油漆、总装及未戴皮带、手表护套或钥匙、戒指等金属物外露 3分： 有时间观念，按照约定时间完成 极少数人违反“坐、立、行”规范（2人以下） 4分： 谈吐、举止文明 约定时间会提早完成 5分： 完全符合“坐、立、行”规范 主动指出、纠正、劝阻他人不正确行为 员工行为 定义：由车间自行组织开展的“5S”推进活动 1分： 没有开展 员工无法讲全“5S”内容（抽查1-2人） 2分： 虽有活动，但无计划 有计划，未按计划开展 按时完成上次“5S”检查的整改项目 3分： 有专人负责推进 按计划开展活动 4分： 对开展的活动实施检查，有记录。 有改善计划 5分： 全员自觉开展“5S”活动（满足条件：前19项都得4分） 日常“5S”活动 * 谢 谢 * 上海联晟 上海联晟 上海联晟 上海联晟 上海联晟 上海联晟 联晟公司5S检查评分细则培训 5S之间的关系 S 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分“要用”与“不用”的东西 形成制度化，保持美观整洁 使员工养成良好习惯，遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 整理SEIRI 含 义 目 的 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，将不用的物品清理掉 腾出空间 防止误用 清爽的工作场所 特别说明 如果你的工作岗位堆满了非必需品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就会造成空间的浪费，并形成恶性循环 整顿SEITON 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态----即寻找时间为零 含义 特别说明 目的 消除“寻找”的浪费 工作场所清楚明了 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 整顿其实也是研究提高效率的科学。研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。必须思考怎样取物更快，让大家理解这套系统，遵照执行 清扫SEISO 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，设备保养锃亮完好，创造一尘不染环境 含义 目 的 特别说明 保持现场和设备洁净 保持良好工作情绪 稳定品质 减少工伤事故 不要认为清扫是一件浪费时间和很累人的事情，其实它不但能让我们拥有一个干净舒适的工作环境，而且能让我们在每天的繁忙工作中得到一个交流和沟通的渠道，增进员工的友谊