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油脂精炼工试题
(高级工)
①本环节有部分组成,操作准备通知单、考试内容。
②考试时间0分钟,满分100分。计时从实验准备开始,至实验台清洁完毕结束。学生须按规定时间完成操作,每超时1分钟从总分中扣除1分,超时10分钟,停止操作。
③每个考生单独操作,考生间不得交流,更不能代替操作;违章操作或出现事故,停止操作,评分到此结束。
④考场除考评员、辅助工在场外,其余人员非特殊情况不得到考场或考场附近走动、大声喧哗等影响考核效果或干扰考生操作。
01 花生 市售花生 100g 02 石油醚 沸点30~60 1L 03 蒸馏水 1L 04 恒温电热套 1000ml 1 05 分析天平 0.01g 1 06 真空抽滤装置 0.1mPa 1 1套 07 电源插座 两相220V 1 08 循环冷却水 滴水龙头 1 09 圆底烧瓶(磨口) 磨口1000ml 1 10 温度计套管 与烧瓶匹配 1 11 球形冷凝器 与烧瓶匹配 1 12 铁架台 1圈2夹 1 13 烧杯 500ml 1 14 1000ml 1 15 量筒 250ml 1 16 水银温度计 100℃ 1 17 布氏漏斗 100ml 1 18 玻璃漏斗 100ml 1 19 抽滤瓶 1000ml 1 20 玻 棒 粗 1 21 快速定性滤纸 2张 22 尼龙过滤布 300目 1张 23 小口试剂瓶 1000ml 1 24
项目任务操作考试原始记录单(考生用)
油脂精炼工技能试题评分标准准考证号码: (总分100分)
方 回流提取 原料加入 6 1.石油醚加入方法正确; 3 用漏斗加入,无流出烧瓶外 2.花生投入方法正确。 用漏斗加入,瓶口内壁不能粘附有原料 提取时间 5 1.提取温度达到才能记时; 2.5 在70℃时开始计时 2.时间到后立即停止提取。 提取20分钟后马上停止 温度控制 8 温度波动范围:67-73℃ 每偏离2℃扣2分 1次 1次 1次 1次 提取液过滤 提取装置 3 1.提取器具移出 1.5 从上部开始移出 2.冷凝水 及时关掉冷凝水 粗 滤 9 1.趁热过滤提取液; 3 滤布要干净 2.提取液无明显损失; 过滤过程中无提取液流出接受器皿外 3. 过滤完全 圆底烧瓶中无明显提取液残留 真空抽滤 12 1.装置连接正确; 3 真空抽滤装置的整套使用 2.使用方法正确; 先开真空泵在抽滤 3.提取液无明显损失; 无提取液残留在抽滤装置外 4.滤纸的正确使用 滤纸使用前的润湿,滤纸无破损 滤液收集 量器使用 4 1.正确量取滤液; 2 用量筒量取,读数无错误 2.指定容器盛放。 容器要干净,使用指定容器 标示与记录 5 1.量取滤液体积记录; 2.5 数据的正确记录 2.滤液信息标签标示。 标签标示全面,清晰 清场工作 器具拆除 5 1. 拆除方法正确; 2.5 从上往下 2. 摆放合理。 摆放在指定位置 用具洗涤 5 1.器皿洗涤; 2.5 清洗干净 2.滤布及其他器具清理。 滤布清洗干净,无样品残留 环境卫生 9 1.工作台卫生干净; 3 无样品,提取液,杂物 2.花生渣收集并正确处理。 倒在指定的地方 3. 水槽 水槽中无花生渣,无堵塞 实验记录 数据记录 4 体积、重量记录 少1扣1 石油醚体积,提取液体积,花生重量,蒸馏水体积 时间记录 3 各阶段时间记录 少1扣1 实验开始时间、提取时间、结束时间 温度记录 2 提取过程中温度 少1扣1 开始温度、结束温度 其他
操作 操作时间 10 共90分钟,每延长1分钟 2 超过五分钟后不能再继续实验,必须结束实验 操作文明 10 违反实验室规定一次扣2分,严重违反规定扣8分 2 听从考评员的指示 实验过程中不能相互交流 保持实验室安静,不吵闹 无样品、试剂等的浪费 无器皿损坏 操作安全 8 出现不正常操作 4 温度设置不能超出溶剂沸点很高,防止暴沸 用电安全 合计 注:单个评分要素扣分不得超过该项最大配分值。
采用扣分法进行打分。若操作符合标准则在该项相应的“扣分项”栏大“ √”,若不符合则打“×”
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