精益生产基础知识.ppt

Lean – “精益” 釋義 精益：形容詞 精益生产起源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的“丰田生产系统（TPS）”，由大野耐一、新乡重夫、岩田良树等人创造并完善。 1950年，日本的丰田英二考察了美国底特律的福特轿车厂（当时每天生产轿车7000辆），大野耐一进行了一系列的探索和实验，根据日本的国情，提出了解决方案，经过30多年的努力，形成了完整的丰田生产系统，使日本的汽车工业超过了美国，产量达到了1300万辆，占世界汽车总量的30%以上。日本经济的腾飞在很大程度上得益于丰田生产系统。 而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。 Workplace Organization 现场组织管理 Workplace Organization - 5S现场组织管理- 5·S Team Building and People Involvement团队建设 / 员工参与 Team Building and People Involvement团队建设 / 员工参与 Quality Is Not Only The Result质量：不仅仅是“结果面”的质量 “结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度 “过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量 To The Defects, I Will Say No!No!!No!!!对待缺陷，三不政策 DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!! Standards Is The Foundation标准是改进的基础 为什么要标准化？ - 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 - 提供了一种衡量绩效的手段 - 表现出因果之间的联系 消除浪费：降低成本 Correction 返工 Waste of Overproduction 过量生产 Producing More Than Needed Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需 Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正 / 返工 Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements 为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工 Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动 Waste of Processing 过程不当 Effort which adds no valueto a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程 Waste of Inventory 库存浪费 Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods 任何超过加工必须的 物料供应 Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题 Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题 Waste of Waiting 等待 Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 Waste of Motion  多余动作 Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 What Is Flow Manufacturing?什么是流动生产？ A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统 Improve Productivity Through Increase OEE通过提高设备综合效率改善生产率 Zero accidents Zero unplanned down time Zero speed losses Zero defects Minimum life cy