［精品］工装管理制度.doc

目 录 1总则 - 2 - 2主题内容与适用范围 - 2 - 3编制依据 - 2 - 4管理体系及职责 - 2 - 5工艺装备设计 - 3 - 6工艺装备加工与制造 - 3 - 7 工艺装备验收制度 - 3 - 8工艺装备借出、还回制度 - 4 - 9工艺装备的检查维修制度 - 4 - 10工艺装备的使用制度 - 4 - 11工艺装备的报废 - 5 - 12 钢模板验收标准 - 5 - 13钢底模加工验收标准 - 6 - 14支座板加工验收标准 - 7 - 15定位网胎具加工验收标准 - 7 - 16封端模板加工验收标准 - 7 - 17附则 - 7 - 工装管理制度 1总则 为加强工艺装备的购置、制造、验收、使用、保管、报废的管理，保证制存梁台座、提梁机轨道等大型临时设施，模板及各种胎卡具的设计、制造、维修质量，确保工艺装备的质量满足产品及各工序规定的要求，特制定本制度。 2主题内容与适用范围 本工艺装备包括梁场所有各类梁型的定型钢模板、底模、外模、内模、端模、胎（卡）具等对桥梁质量有影响的装备。 本制度适用于制存梁台座、移梁通道、提梁机轨道等大型临时设施，模板及各种模型胎卡具的制造、验收、使用、检查及维修、报废管理。 3编制依据 1）铁建设［2005］160号《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 2）铁建设［2005］160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 3）TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 4）铁科技 [2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 5）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 6）科技基［2005］101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 4管理体系及职责 4.1工装设施管理体系 为保证工装设施设计、制造、验收、使用、检查及维修管理正常有序进行和实施，罗江制梁场成立工装管理体系，制梁场场长为各工装设施总体负责人，副场长、总工程师为各专项工装设施的具体负责人，制梁场各相关部门为工装设施的具体落实、实施人。 4.2管理职责 4.2.1安质部 1）负责工装设施生产过程中的工序质量控制，以及隐蔽工程的检验及验收。 2）按照设计要求，负责施工现场的技术落实和相关尺寸核对，保证按图施工； 3）认真填写原始记录及统计报表，做好相关的过程控制资料的收集； 4）工装设施施工完成或加工部件进场后，参与由机电部主持的工装设施验收工作； 5）在工装设施的使用过程中，负责对其使用性能、完好程度及相关维修进行监督检查。 4.2.2工程部 1）负责制梁场工装设施的设计、制造或参加委托设计供方选择与评价； 2）编制工装制造（外购的除外）实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案； 3）参加工装设施产品的技术指导和检查，提出对存在问题的整改建议； 4）负责工装设施制造过程的设计变更申请和报批，组织设计变更的传递和实施； 5）负责工装设施制造进度的抽查监督，提示加快实施建议； 6）负责组织工装设施所需测量仪器和各项测量工作； 7）参与工装设施的验收工作； 8）在工装设施的使用过程中，负责对其使用性能、完好程度及相关维修进行检查并提出改进、落实。 4.2.3物资部职责 1）负责制梁场工装设施所需物资供应和入库管理； 2）根据梁场工装设施制造计划，组织原材料进场及送检储存和防护； 3）执行物资消耗定额，实施限额领、发料制度，控制生产成本在规定范围内； 4）按规定对库存材料进行盘点，防止材料丢失，损坏和变质，对不合格品提出处理方案，组织实施纠正和预防措施； 5）工装设施施工完成或加工部件进场后，参与由机电部主持的工装设施验收工作； 4.2.4机电部职责 1）负责制梁场工装设施所需设备配置管理工作； 2）根据梁场工装设施制造计划，组织生产设备的使用，保养与维修，确保生产能力； 3）按规定对设备进行检查，防止设备丢失、损坏和变质，对不合格的提出处理方案，组织实施纠正和预防措施； 4）工装设施施工完成或加工部件进场后，主持工装设施验收工作； 5）建立工装管理台帐，并做好验收记录。 5工艺装备设计 1）根据罗江制梁场所承担的桥梁生产任务，按照生产箱梁的跨度、种类及工程总工期的要求，设计生产过程中所需的各种工艺装备。 2）工艺装备在设计前，应成立以梁场总工程师为组长的设计小组（外协设计加工的除外），组员主要由工程部、安质部、机电部、物资部及有关部门人员组成。工艺装备也可委托有设计经验的咨询公司或专业模板厂家设计。 3）设计小组应根据桥梁设计图、工程总工期等要求，对梁场工艺装备方案进行充分论证，精选、优化设计方案。 4）各种工艺装备的设计原则 （1）钢模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。 （2）钢模板须保证准确的梁体各部位尺寸及预埋件位置，并使其在