毕业论文：数控产品质量分析与控制.doc

编号：_______________ 山西职业学院 毕业论文（设计） 题目 数控产品质量分析与控制 系 别 机电工程系 专 业 数控技术 学生姓名 杜春鸽 成 绩 指导教师 黄胜银 2010年12月数控产品质量分析与控制 摘要： 机械零件的加工质量直接关系到机械产品的最终质量，在制定零件加工工艺规程时，必须充分考虑零件的加工质量，必须认真分析加工过程中可能出现的质量问题并找出原因，提出改进措施以保证加工质量。另外，编程时刀具的走刀路线，刀具材料的选择及几何参数的选择，以及夹具、机床、对刀和操作工的水平都可影响产品的质量。机械加工质量指标包括两方面的参数：一方面是宏观几何参数即机械加工精度；另一方面是微观几何参数和表面物理力学性能等方面的参数即机械加工表面质量。研究对这两方面参数的影响对加工产品的质量有着重要的现实意义。 关键词 加工精度 加工表面质量 数控编程 目录 摘要 I 绪论 1 一、机械加工精度 1 1.1概述 1 1.2影响加工精度的因素及其分析 2 1.3保证和提高加工精度的主要途径 3 二、机械加工表面质量 4 2.1概述 4 2.2对影响机械加工表面质量的分析 4 2.2.1影响加工表面粗糙度的因素 4 2.2.2影响冷作硬化的工艺因素 5 2.2.4影响金相组织变化的工艺因素 5 2.3保证和提高加工表面质量的途径 6 2.3.1降低加工表面粗糙度 6 2.3.2降低加工表面冷作硬化 7 2.3.3降低残余应力 7 2.3.4降低金相组织变化 7 三、数控产品加工应该着重考虑的因素 7 3.1概述 7 3.2产品加工中加工路线的问题 8 3.3加工过程中对刀、夹具、刀具补偿和刀具材料选择的问题 9 3.3.1对刀 9 3.3.2夹具 9 3.3.3刀具补偿 9 3.3.4刀具材料的选择 9 结论 10 参考文献 11 绪论???? 随着现代经济社会的发展和进步，我国经济的快速增长，使社会对产品的质量、使用功能和寿命的要求越来越高，尤其对产品质量的要求甚高，因此企业必须不断提高产品的质量，提高其使用效能和使用寿命，最大限度地消灭废品，减少次品，提高产品合格率，以便最大限度节约材料和减少人力消耗数控技术是现代化机械加工的重要基础和关键技术，应用数控机床可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，但在加工过程中，会由于某些原因而产生不可接受的误差，致使零件报废，因此对影响数控产品加工质量的误差因素进行分析并采取相应的改进措施具有重要的现实意义，在此论文中仅是简要的分析本论文主要探讨三方面内容机械加工精度的问题包括对其进行概述、影响加工精度的因素以及对其分析和提高的方法途径。机械加工表面质量的影响和提高表面途径措施阐述编程对产品质量的影响主要涉及加工路线、对刀、夹具等常用的刀具材料有高速钢和硬质合金，此外还有陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石。高速刚具有高的强度和高的韧性，具有一定的硬度（热处理硬度在62～66HRC）和良好的耐磨性，其红硬温度可达600～660左右。它具有较好的工艺性能，可以制造刃形复杂的刀具。在数控机床上，常用硬质合金刀具，而常用的硬质合金刀具有钨钴类和钨钴钛类，钨钴类即YG类硬质合金，主要由WC和Co组成，其常温硬度为88～91HRA，切削温度可达800～900，常用的牌号有YG3、YG6、YG8等。此类硬质合金的抗弯强度和冲击韧度较好，不易崩刃，适合切削脆性材料，如铸铁。YG类硬质合金的刃磨性较好，刃口可以磨得较锋利，同时导热系数较大，可以用来加工不锈刚和高温合金钢等难加工材料、非铁金属及纤维层材料。但是，YG类硬质合金的耐热性和耐磨性较差，因此一般不用于普通碳钢的切削加工。合金中含Co量越高，韧性越好，适合粗加工，含钴量少者适合精加工。而YT类硬质合金主要由WC、TiC、Co组成，其常温硬度为89～93HRA，切削温度可达800～1000，常用的牌号有YT5、YT15、YT30等。由于加入了TiC，使硬度、耐热性、抗黏结性和抗氧化能力均有所增加，从而提高了刀具的切削速度和刀具的耐用度，主要用于切削一般切屑呈带状的普通碳钢及合金等塑性材料。合金中含TiC量较多者，适合精加工；反之含TiC较少者则适合粗加工。 数控产品质量分析与控制 商丘科技职业学院毕业论文 12 I 数控产品质量分析与控制 商丘科技职业学院毕业论文 10 11