8S基础培训.pptVIP

1.关于8S 8S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。 1955年日本提出2S口号，[安全始于整理整顿，终于整理整顿]，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S，即[清扫、清洁、素养]。 二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，5S得到推广. 5S的发展，从5S到8S安全（Save)节约（Safety). 效率 2.8S的含义 8S的含义 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用方便； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯； 安全: 生产安全，关爱生命； 节约: 降低损耗，杜绝浪费； 环境：减少污染，保护环境。 3.“8S抗菌药使用说明书” [药理作用]：能有效治疗各种疾病，长期服用能提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 [成分]：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全 [适用范围]： ?生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； ?公共事务、供水、供电、道路交通等； ?社会道德、人员思想意识的管理。 [作用]：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。 主要作用： （1）8S让客户留下深刻的印象； （2）用8S节约成本； （3）用8S缩短交期； （4）用8S工作场所安全系数增大； （5）用8S可以推进标准化的建立； （6）用8S可以提高员工的士气。 [用法]：内外兼服。 [用量]：遵医嘱。 [注意事项]：一旦开始服用，请不要中途停止。 4.8S可提高管理水平 5. 8S的八大作用 亏损为零----8S是最佳的推销员； 不良为零----8S是品质零缺陷的护航者； 浪费为零----8S是节约能手； 故障为零----8S是交货期的保证； 切换产品时间为零---8S是高效率的前提； 事故为零----8S是安全的软件设备； 投诉为零----8S是标准化的推动者； 缺勤率为零---8S可以创造出快乐的工作岗位。 6. 8S之间的关系 8S推进的重点 1 . 整理的推进重点 2 . 整顿的推进重点 3 . 清扫的推进重点 4 . 清洁的推进重点 5 . 素养的推进重点 1整理的推进重点 整理的含义 整理的推进步骤 整理的推进要令 ★马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； ★即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； ★在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 2 整顿的推进重点 整顿的含义 整顿的推进步骤 整顿的推进要令 彻底地进行整顿 确定放置场所 规定放置方法 进行标识（如：不同颜色的区域标识） 整顿应遵循的原则 3 .清扫的推进重点 清扫的作用 经过整理、整顿，必需的物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大作用。 清扫的推进步骤 清扫的推进要令 4 清洁的推进重点 清洁的推进步骤 素养 5S活动始于素养，终于素养 一切活动都靠人，例如人缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续 提高素养主要靠平时的经常的教育训练 认属企业，参与管理，才能收到效果 The end Thanks for Everybody！ 成为中国最好的、世界一流的照明企业！ * 照明品管部 刚去事业部参加完活动回来 8S基础培训 整理SEIRI：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。 整顿SEITON：将寻找必需品的时间减少为零。 清扫SEISO：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。 清洁SEIKETSU：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 素养SHITSUKE：对于规定了的事，大家都要遵守执行。 安全（Save)：通过安全标识及检查，消除人的不安全 行为和物的不安全状态，杜绝任何潜在的不安全因素；目的是预知危险，防患未然。 节约(Safety)：减少企业的水、电、气、成本、空间、时间、库存、物料消耗、人力等浪费。目的是杜绝浪费，养成降低成本的习惯。 环境（SURROUNDINGS）：对环境因素中涉及的管理方案必须按规定的要求运行；保护环境，减小污染。目的是使全员有环境保护意识，建立绿色企业文化。 清洁 推动 管理水平提升 整 理 整 顿 清扫 素 养 清除无用品，采取发生源对策 明确原则，大胆果断清除无用物品 防止污染源的发生 推进文件编排系统 空间的确保和扩大 没有无用品、多余物品 尽可能减少半成品的库存数量 发生源对策 层别管理 整 理 活动例 目 的 概 要 高功能的保