模具的调节杆.ppt

学习内容 一、 调节杆的作用 二、 调节杆的结构与原理 三、 调节杆的调节技巧 四、 调节杆使用的注意事项 一 、 调节杆的作用 调节杆是通过一定的机械原理来改变模具工作备件的相对高低或长短，从而改变其对材料的受力。 调节杆用于调节和控制产品的尺寸和形状，如端子的GAP尺寸、焊锡角度、折弯高度、位置度、垂直度、翅膀、U型和扇形等。有了调节杆为我们的生产减少了很多不必要的修模，大大提高了生产效率；但同时如何熟练地使用调节杆已成为我们生产中重要的工作技能。 四、调节杆使用的注意事项 通过对battery模具调节杆的调节分析，我们已经能够灵活运用调节杆吧！ 那么在调节时我们还要注意些什么呢？ 当需要对尺寸进行调节时，请确认你的模高是否是正确的，特别在转单或 转P/N时，要对比关单的料带，看其产品形状或倒角是否是OK的。 2. 调节时不能用力太猛，二个螺丝要配合，特别是调到底时，调节杆的直角 处（R角）很容易折断。 3. 向外退时，注意调节杆的退出限量，防止调节杆拔出后，工作备件掉下来。 4. 当调节某一尺寸时，注意可能会引起相关联尺寸的变化，如CTMT的gap 尺寸0.46+/-0.04会引起0.82+0.05/-0.03和0.05MAX的变化。 当调节完后，我们首先要注意端子的外观，特别是打点位置或作用力处是 否有模印（压印）和擦伤等。 每次调完后，调节杆的调节螺丝和固定螺丝锁的松紧都要一致，并且对调 节杆的调节手法也要一样。 每次调节时，调节量不能太多，防止由此引起的挤料或备件崩等。 对于能调小而不能调大的情况，我们应考虑是否在调整的前工位已经成形 较小了，如之前的1.25af(1717176-1)的gap尺寸常常调不大。 Information is Tyco Electronics Confidential Proprietary Do Not Reproduce or Distribute 模具的调节杆 二、 调节杆的结构与原理 调节杆装置一般由固定螺丝、调节螺丝、调节杆和调节备件组成，有的还有弹簧和挡板等。我们现在用的调节杆主要有以下二种类型： 松固定螺丝，进调节螺丝，调节杆进 松调节螺丝，进固定螺丝，调节杆退 松调节螺丝，进固定螺丝，调节杆进 松固定螺丝，进调节螺丝，调节杆退 本节问题： 1. A型和B型调节杆的调节手法有什么不同？ 2. B型调节杆的挡板有什么作用呢？ 3. 在使用调节杆时，为了得到更好的调节效果，我们最好用怎样的调节手法？ 4. 工作备件对材料的作用力还有那些情况？ 三、 调节杆的调节技巧 通过对以上的分析，我们已经知道了调节杆的结构和工作原理，那么我们在 工作中怎样熟练地运用它们呢？ 首先我们要知道模具在进行冷冲压时材料的基本变形方式：冲裁、 弯曲、拉 伸、成形、立体成形等，即材料在分离后，发生塑性变形的过程为：预成形、成 形、整形和调整。只有理解了材料的成形过程和成形原理，才能运用好调节杆。 现在我们就以battery系列的11-1032071(x-1827661-x)模具为例来说明下： 现在就让我们根据料带来分析下它的成形过程，以便我们能更好的理解调节杆在成形过程中的作用。首先材料在模具中的变化分为七步： 1、冲裁， 2、GAP预成形，3、GAP 的调整， 4、U形的成形，5、U形的调整， 6、整体位置度调整， 7、扇形的调整， 这样我们就很容易知道调节杆A、B、C、D的作用了。 端子的成形料带如下图： 调节杆A： GAP尺寸0.20+/-0.03主要在这里调整，后面的U形调整也能改变它的大小，但影响很小，也很有限。 如果GAP大了，你应该怎样调节呢？ 调节量该怎样把握？ 调节杆B： 从U形的成形到U形的调整，尺寸由1.70→ 1.60+0/-0.05。 在生产中U形调整工位经常会出现什么问题？ 调节杆C和D ：整体位置度0.04MAX和扇形的调整 调节杆C和D的调节原理是一样的，调节工位备件对材料局部进行打点，材料局部受力变薄，并向四周挤，材料延长而发生形变。 一般情况下，打点位置都可以在其对应面进行位置调整。 * *