欧美模具制作工艺标准.ppt

2006-2-17 31/41 2006-2-17 32/41 2006-2-17 33/41 2006-2-17 34/41 K.O pattern 2006-2-17 35/41 模具进度 2006-2-17 36/41 每周的模具进度报告应反映与胶位接触零件的加工情况,配有图片说明,并按照如下格式.模具进度报告用powerpoint做,文件命名格式为GTSxxxx-tooling-pic-25Nov.ppt,自加工许可后每周五E-mail 给GTS. 2006-2-17 37/41 2006-2-17 38/41 在tooling schedule的备注栏里应有产品图片,所有可填写项尽可能填写完整 2006-2-17 39/41 Tooling schedule应按照所示的格式填写,填写要完整 2006-2-17 40/41 模肉检测报告应在T1以前完成,应按照以下格式,不许手工填写,以保证检测的客观性 2006-2-17 41/41 GTS 模具制做标准 通过在模具加工过程中常见问题的归纳,对欧美客户要求的深层理解,汇集成册形成GTS自有的标准. 此标准以图文并茂的形式说明GTS对模具制作加工的具体要求,是对各供应商制作过程的指导,是GTS验收模具质量的标准. 2006-2-17 2/41 所有GTS模具天侧应有如右图所示标记,包括:GTS模号,螺牙大小,模板编号. 所有相邻模板应有撬模槽B=C=25-30mm,A=8-10mm 2006-2-17 3/41 所有运水应有如图所示的进出口标识;所有模具方铁上应包含如图所示的信息 模具拆开后固定锁模片的螺孔应在后模 自2005.12.05后开始的新模在方铁上只刻”UP”和箭头符号 2006-2-17 4/41 以模胚基准角为起点,按顺时针方向打字唛 2006-2-17 5/41 以模胚基准角为起点,按顺时针方向打字唛 2006-2-17 6/41 模具侧面(啤工侧)示意图 前模:ABCD (注意顺序) 后模:1234 (注意顺序) Notice: 以模胚基准角为起点,按顺时针方向打字唛! 2006-2-17 7/41 所有的攻牙特别是模肉水孔接口处,应保证用长度100mm的直角尺测量后,延长式喉嘴的倾斜误差D小于1mm 2006-2-17 8/41 行位上件A,B,D材料应为DF-2(油钢),淬火硬度HRC50以上,件A,B上油槽应为10X10 45度油槽,深1mm. 2006-2-17 9/41 哥林柱在B板底面上的避空孔应比哥林柱直径大0.2mm采购模胚时应特别注明. 司套在顶针板上的两处避空孔应比司套直径大0.1mm,采购模胚时应特别注明,司套材料为brass(杯司铜). 哥林柱末端应有牙孔以方便拆装.模具小于500x500时,UNC5/16牙孔;模具大于等于500x500时,UNC1/2牙孔. 2006-2-17 10/41 回针应使用硬料,HRC48-52 2006-2-17 11/41 模肉角部应加工出红色所示的基准角符号,并和模胚基准角一致;所有与胶位接触的非标零件必须在非可见面有相应的材料及实际硬度,模厂要提供钢料材质证明(包括成分,硬度) 基准角符号只在: A板、B板、上模肉、下模肉上标识! 2006-2-17 12/41 所有模肉分型面上,尤其在浇口对面应有排气槽,需CNC或EDM加工出来,不能有打磨痕迹;尺寸B应为6mm,尺寸D应为50-70mm 2006-2-17 13/41 定购模胚时,必须由模胚厂精加工框A,C;若有直身管位B,必须由模胚厂加工配做,且保证D=1mm,以防不能合模. 2006-2-17 14/41 件A一定要用客户规定的标准件,不可自做;B,C处的攻牙长度要足够;B,C处的密封只能用PTFE胶条,不能用油漆. 所有螺孔的攻牙长度应为螺钉直径的2倍,啮合长度为螺钉直径1.5倍. 2006-2-17 15/41 所有线槽应有圆角,尤其在出口处 类似情况下的唧嘴热嘴应有止转装置 2006-2-17 16/41 GTS 斜 顶 要 求 2006-2-17 17/41 所有直顶杆B和斜顶杆A必须订做加工,表里全硬， 用“轴承钢”, HRC52-56.销钉C用GTS指定的类型． 1.斜顶材料的选用: 2006-2-17 18/41 2006-2-17 19/41 零件E、F材料为brass(黄铜) 注意: 斜顶座须用“ P20”料,斜顶座压块用“合金铜 (Ampco-18)”料 2006-2-17 20/41 2.斜顶有关的细节问题点说明 2006-2-17 21/50 2006-2-17 22/41 20