工器具管理制度.docVIP

工器具使用管理制度 一、目的 为加强工器具的管理，确保各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，提高设备的完好率和利用率，延长其使用周期，降低生产成本，结合公司实际情况，特制订本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各车间部室的个人工器具、公用工器具的管理，绝缘安全工具和形成固定资产的工器具另行管理。 三、专用术语 个人工器具：指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。 公用工器具：指由部门统一保管的工器具及仪器，包括大型的工器具及仪器。 形成固定资产的工器具：指单价2000元及以上的大型工器具。 工器具的分类：包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。 四、职责 1.生产技术部负责制度的执行、监督、检查及考核。 2.各车间部室主管领导负责审核专业工程师/工长提交的各类工器具计划及监督工器具管理制度的实施；各工段负责人负责生产用工器具的领取、发放、库存工具保管等管理工作；班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。 3.工器具领用单位负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；全面负责各类工器具的使用、保管、保养、维护。 4.计量室负责协调相关检验机构，进行表类和尺类工器具的检验工作。 5.仓储部工器具仓库保管员汇总管理个人工器具台帐（电子台帐即可，不需打印保存）。每半年向各车间公布一次工器具状况，接受各车间咨询。 五、工器具的申报、领用、使用及保管存放 1.计划申报 ⑴专业工程师/工长根据人员配备情况，申报个人工具及公用工具。 ⑵严格控制使用年限，未到使用年限者、不准申报计划。 2.领用 ⑴工长开具出库单，经车间副主任/部门副经理批准后方可领用。 ⑵公用工具由班组长领用。 ⑶工器具领用后应在当天（最迟第二个工作日）进行台帐调整。 3.使用及保管存放 ⑴工器具保管由领用单位负责，视情况分别由工长、班组长等领用人保管。 ⑵个人领用的基本工具由领用人妥善保管，爱护使用，工段建立个人工具台帐，注明领用数量、时间等相关内容。若丢失由领用人负责赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经车间主任批准，并注明理由。 ⑶公用工具由使用单位班组长或指定人员负责。建立公用工具台帐，并定期进行检查、维护保养。若丢失由责任人赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经车间主任批准，并注明理由。 ⑷专用工具由使用工段负责，应定期进行检查、维护和保养，因个人原因损坏或丢失的，自己负责修理或赔偿；使用后要妥善保管以防丢失。 ⑸电焊机（包括电焊钳及焊接电缆线）和气焊工具由使用人负责。用后及时收回，妥善保管，以防丢失。 ⑹所用工具（个人工具、公用工具及专用工具）原则上不准借其他单位、部门或个人，特殊原因需要借用，必须经部门经理批准，专业工程师、工长以上人员签字同意，并出具借条，明确归还时间，并按期收回，若有丢失，按价赔偿。 ⑺化验用仪器、器具、器皿由化验人员负责。 ⑻所有工具（个人工具、公用工具、专用工具、及化验用仪器、器具、器皿）每月盘点一次。 ⑼特殊器具（测量器具、钢丝绳等）定期维护以保证正常使用。 ⑽工作现场或二级仓库内工器具出现丢失等异常情况 ，应立即报告保卫人员。 ⑾所保管物品在规定期限内正常损坏，保管人员及时报告领导说明情况；在规定期限内非正常损坏，追究保管人员责任。 ⑿检修人员负责现场工器具完好无缺，正常工作后按时收回二级库或工作间内。 ⒀工器具的使用周期一般不低于3 年，对于易损工器具使用周期一般不低于1.5 年，如不到规定的使用周期，工器具因损坏需提前更换，要说明原因。 ⒁工器具使用一般注意事项 ①工器具的使用者应熟悉工器具的使用方法，否则不准使用。 ②工器具的使用者，在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前的常规检查。不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。 ③外界环境条件不符合使用工器具的要求时、使用者佩戴劳动保护用品不符合规定时不准使用。 ④工器具的使用者应按工器具的使用方法规范使用工器具，爱惜工器具，严禁超负荷使用工器具，严禁错用工器具，严禁野蛮使用工器具。 ⑤不得随意将现有工器具改做其它工具，确因生产需要必须改做的，必须经装备分公司及工程管理部许可，改做后的工器具纳入专用工具管理，并在工器具台帐上予以注明。 ⑥工器具使用安全注意事项见安全规程的相关章节 ⒂工器具的存放 ①摆放整齐，堆放合理、牢固，便于收、发、存。 ②安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。 ③工器具图表、料卡、单据、台帐、