《满堂架模板施工方案》.doc

1 编制依据 1、1编制说明 （1） 本模板工程施工方案中加粗部分为工程建设标准强制性条文标准 （2） 本模板工程施工方案中，凡未注明计量单位的均为“mm”。 1、2编制依据 （1） 施工图纸（建施、结施） （2） 施工组织设计 （3） 公司的质量、环境、职业健康安全管理程序文件、作业文件 （4） 公司企业施工工艺标准 （5） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）））））））））轴～轴处（450×900），常见梁的验算取KL153（250×600），板模板的验算取3#楼地下室3-Q~3-T×3-26~3-30轴顶板厚160，柱模板的验算取G—KZ6（600×600），剪力墙模板的验算取7#楼电梯的剪力墙。 3 模板的选用及装拆方法 1）模板材料 （1）模板支撑 以48×3.0热轧钢管为主，辅以杉木枋（50×80×2000）。 （2）模板面料 除桩承台、基础梁采用砖胎模外，其余构件均采用1830×915×18胶合板(九夹板)，外配50×80杉木枋。对尺寸相同的构件，则采用专门制作的定型木模板，以便在现场直接拼装成型，确保工程进度和质量。 （3）脱模剂 乳化油高效隔离剂。 2）模板安装 模板安装前应根据设计施工图进行配模设计，绘制模板安装图。 （1）墙模板安装 墙体模板必须在墙体钢筋通过有关部门验收合格后，保证无错漏和钢筋保护层垫块厚度、位置正确后方可安装。 墙体模板安装前，应根据施工图放出轴线、墙体边线和外侧200mm控制线（便于模板安装和校正），定好水平控制标高，然后沿模板边线用1:3水泥砂浆抹抄平层，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 先把内模就位并固定好，根据穿墙螺杆要求的间距用电钻钻Ф14孔，穿上螺杆后，立外模，并根据螺杆的位置钻外模螺杆孔，穿螺杆，在模板外有螺杆处加一根水平钢管，螺杆外套蝴蝶扣夹住二根竖直钢管，用螺帽把蝴蝶扣拧紧，通过水平钢管固定内、外模板的相对位置不变。穿墙螺杆规格采用M12。墙体模板支撑采用钢管满堂脚手架，并配合斜撑加固形成。斜撑支撑在底板预埋角钢处，并设置垂直于墙板的扫地杆，与墙模的钢管立杆共同组成三角形受力排架，排架排距1200mm，排架之间再用钢管连接，确保其整体稳定性。 墙模板支撑图见墙模施工图。 （2）柱模板安装 根据施工图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 根据弹好的柱边线用1:3水泥砂浆抹抄平层，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 柱模板组装前根据柱尺寸配制拼装，检查所有模板边平直度、外形尺寸等有无质量问题。组装时，水平接头要错开，并随时检查并纠正位移、垂直度和柱顶对角线。 梁与柱接头处的柱模板应按梁、柱接头处柱剩余的几何尺寸下料配制定型模板，并在胶合板背后钉好木枋支撑肋，做好编号，便于对号安装。而梁与柱接头处的梁模板，则用整块较长模板，把不符合模数的补口留在离梁头较远处，并要注意做好柱头部分模板的支撑加固工作，不容许向内或向外跑模变形现象发生，保证梁、柱接口处混凝土光滑、平整、顺直。 柱模板底部应留置清扫口，以保证浇筑柱混凝土前清洗废物和模板淋水用水顺利排出，冲洗湿润完毕后，再及时封闭清扫口。安装同一排框架柱模时，应搭设整排钢管架子进行固定。 （3）地下室顶板梁板模板安装 地下室顶板梁板模板支撑体系采用钢管满堂脚手架支撑，其做法为：立柱间距约0.6～1.2m，横杆纵横与立杆用扣件连接牢固，主梁下立杆与纵楞连接应用双扣件。，在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上设置纵、横向扫地杆。剪刀撑的构造成应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2001）第6.6.2条的规定。 地下室顶板主次梁较多，按照规范规定，梁底跨度大于4m时，跨中梁底应起拱1~3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁高超过750mm时，梁侧模板应用M12对拉螺杆予以加固。 对梁高大于750mm的主次梁，由于钢筋绑扎需要，要求梁侧模板及梁柱接头处模板待该梁钢筋骨架绑扎完毕后，再逐个封装。 地下室顶板模板铺完后，应认真检查支撑是否可靠，以防塌模事故发生。 梁、板模板支撑图详见模施1图。 （4）楼梯模板安装 施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板和楼梯模板斜楞，再铺设楼梯底板模板和安装楼梯外帮侧板，然后在楼梯外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉踏步侧板。 （5）后浇带模板安装 后浇带处由于钢筋较密，为保证后浇带处混凝土与先浇混凝土结合良好，少漏浆且便于装拆模，先在后浇带处焊接钢丝密网，再在钢丝密网外侧固定一层胶合板，然后用钢管支架支撑牢固。 后浇带混凝土为不