钢铁工业工序能量流分析.pdfVIP

钢铁工业工序能量流分析 钢铁工业工序能量流分析 陈春霞 王建军 孙飞飞 （东北大学国家环境保护生态工业重点实验室，沈阳 110004） 摘 要 本文建立了钢铁工业工序的能量流模型，对其进行分析讨论并指出影响能耗的三个因素：余热余能的回收 利用、能源介质的能值和工序间界面。对某钢铁企业的转炉工序进行实例分析，得到降低能耗的几种途径：提高余 热余能回收水平；降低各类能源介质的能值；加强界面衔接，缩短工序间界面运行时间。 关键词 工序 能量流分析 节能 Energy-flow Analysis of Working Procedure in Iron Steel Industry Chen Chunxia Wang Jianjun Sun Feifei （SEPA Key Laboratory on Eco-industry, NEU, Shenyang, 110004 ） Abstract The Energy-flow model of working procedure in Iron Steel Industry is constituted. Based on the analysis and discussion, three factors are pointed out: the recovery of Residual-Heat, the energy value of energy medium and the interface between working procedure. Though the analysis of BOF example, several approaches of energy reduction are gained: improving the recovery of Residual-Heat; reducing the energy value of energy medium; enhancing the interface between working procedure. Key words working procedure, energy-flow analysis, energy saving 1 引言 钢铁生产流程实质上是复杂的 “煤—铁化工”过程，以煤为主的能量推动了矿石—铁—钢—材这一过程 的完成。各种能源介质沿着转换、使用、排放的路径流动，形成了能量流。钢铁企业的能量流与企业的能源 及环境相互关联，研究钢铁企业能量流的运动规律，有利于节约能源、降低能耗和改善环境。工序是钢铁企 业生产流程的基本环节，工序能耗实质上是能量流推动生产进行所产生的损耗，因此工序的能量流研究对探 讨如何降低工序能耗至关重要。近几年来，国内的一些专家学者也开展了有关能量流方面的研究。殷瑞钰院 士和陆钟武院士在论文中明确指出了钢铁企业能量流研究的重要性。目前国内的工序能量流研究较少且比较 简略，并且一般仅仅从工序输入能量和输出能量两个方面来探讨能量流对工序能耗的影响[1]，不能全面反 影响工序能耗的各项因素，存在一定的局限性。 本文建立钢铁企业生产工序的能量流模型，将工序的能量流细化，分解各股能量流并分别分析讨论各 影响因素对工序能耗的影响。在模型的基础上，将模型应用于钢铁生产实践，具体分析某钢厂转炉工序各股 能量流对其工序能耗的影响。 2 工序的能量流分析 2.1 工序的能量流及能量流模型 假设工艺设备一定，以生产单位产品（1t）为研究基础，第i 钢铁生产工序（包括烧结/球团、炼铁、炼 钢、轧钢等）的能量流如图1 所示。图1 中，能量流按来源、去向和作用的不同，划分为以下6 股能量流： （1）输入能量流，来自上第i －1 道工序作为原料带入第i 工序的能量g P ，包括化学能、热能和动能等，