高炉煤气综合利用技术的探讨.pdfVIP

2007 中国钢铁年会论文集 高炉煤气综合利用技术的探讨 李 冰 程小矛 （冶金工业规划研究院） 摘 要 阐述了有效利用高炉煤气的重要性。对目前钢铁行业普遍采用的锅炉-蒸汽轮机、燃气—蒸汽联合循环两 种发电利用技术进行热效率比较，分析了在节能、环保、经济效益方面燃气—蒸汽联合循环发电技术的优势及发展 前景。 关键词 高炉煤气 锅炉—蒸汽轮机发电 燃气—蒸汽联合循环发电 Discussion on Utilization Technology of Blast Gas Li Bing Cheng Xiaomao （Planning and Research Institute of Metallurgical Industry ） Abstract The importance of utilizing blast gas is described. Thermal efficiency of steam turbine generator and combined cycle power plant is compared. It can be analyzed that combined cycle power plant has more advantages and prospects in saving energy , environmental protection and economic benefits. Key words blast gas, steam turbine generator, combined cycle power plant 1 引言 大力发展循环经济是实现钢铁工业可持续发展的必由之路 。它的实质就是以尽可能少的资源消耗、尽可 能小的环境代价实现最大的经济和社会效益。 目前，我国的钢铁工业仍然是依靠资源的高消耗来推动增长的，因此必须以循环经济的发展理念为指导 原则，充分挖掘能源等方面的潜力，提高资源的利用效率，最大限度地减少污染物的排放。 钢铁企业的节能降耗，高炉煤气能量综合利用是提高效益的突破口。由于高炉煤气的热值较低，一般在 3125～3542kJ/m3 左右，为低热值气体燃料，属于二次能源。因此如何高效的利用低热值的高炉煤气一直是 钢铁企业所广泛关注的问题。 2 高炉煤气综合利用技术 高炉煤气除满足炼铁工艺自身需求外，尚有大量的富余，如不能回收利用则只能放空排放，造成能源浪 费和环境污染。为了充分利用这部分富余的高炉煤气，目前国内钢铁企业主要采用以下两种发电技术： （1）锅炉-蒸汽轮机发电。把高炉煤气作为锅炉的燃料，产生高中压过热蒸汽（通常参数为 3.82 16.7MPa，450 550℃）在汽轮机中作功转换为机械能，从而驱动汽轮机发电，其抽汽或背压用于供热和制 冷。 （2 ）燃气-蒸汽联合循环发电。由燃气轮机发电系统和锅炉蒸汽轮机发电系统所组成，采用全烧高炉煤 气的燃气轮机。高炉煤气经除尘加压后进入燃气轮机燃烧器燃烧，而后进入燃气轮机启动涡轮机做功从而带 动发电机发电，做完功后的烟气（温度～540℃，压力约5000～6000Pa ）进入余热锅炉生产中压或次高压蒸 汽（通常参数为3.82～5.9MPa，450～550℃），并使蒸汽在汽轮机中继续作功发电，其抽汽或背压排汽用 供热和制冷，见图1。 高炉煤气综合利用技术的探讨 图 1 燃气-蒸汽联合循环发电工作原理图 3 两种发电技术热效率比较分析 3.1 动力循环的基本热力学原理 将热能转换为机械能的设备叫做热机。热机的循环称为动力循环。从热力学的角度来说，动力循环可分 为蒸汽动力循环和燃气动力循环两大类。蒸汽轮机的工作循环属于前一类，燃气轮机的工作循环属后一类。 [1] 3.1.1 朗肯循环 朗肯循环是各种复杂的蒸汽动力装置的基本循环，其工作原理图（图 2 ）和温熵图（图