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维普资讯
2OO5年第39,卷N01 19
微波烧结技术的应用与进展
晋 勇 谢华锟
四川大学 成都工具研究所
摘 要:综述了微波烧结的基本原理、技术特点、设备与工艺以及微波加速烧结进程的机理等,介绍了国内外
微波烧结技术的研究成果与进展,展望了微波烧结技术在材料领域的应用前景。
关键词:微波烧结,烧结机制,应用前景
ApplicationandDevelopmentofMicrowaveSinteringTechnology
JinYong XieHuakun
Abstract:Themicrowavesinteringtechnology,includingitsprinciple,characteristics,sinteringequipmentsandprocesspa—
rameters,themechanismofacceleratinghtesintering procedureetcaresilmmati~ .Theresearchproductionsanddevelopmentsof
microwavesintering technologyinhomenadabroadareintroducde .Theprospectofapplyingmicrowavesinteringtechnologyonthe
materialsdomainisforecastde .
Keywords:microwavesintering , sintering mechanism, applicationprospect
度梯度很小,从而可使材料内部热应力减至最小,这
1 引言
对于制备超细晶粒结构的高密度、高强度、高韧性材
工业现代化的发展有赖于新材料的研究与应 料非常有利。微波烧结技术的出现从根本上改变了
用,传统的粉末冶金材料和新兴的各种陶瓷材料是 材料烧结工艺的现状,被誉为 “烧结技术的一场革
现代工业不可缺少的基础,而烧结技术往往是决定 命”,具有广阔的应用前景和巨大的发展潜力。
粉末冶金制品和陶瓷制品性能的重要环节。目前, 众所周知,纳米材料由于具有小尺寸效应、表面
粉末冶金材料和陶瓷材料的制造主要采用氮气保护 效应、量子效应等,可赋予材料本身一系列优 良特
热压烧结法,即将粉末状原料在高温、高压下压制成 性。但是,在纳米材料的烧结过程中,不可避免地伴
饼状,然后切割成片。另一种方法是冷压成形真空 有晶粒长大现象,如何控制纳米颗粒在烧结过程中
烧结法,即将原料粉末在常温下压制成所需毛坯,再 的晶粒长大,使其保持原有特性,是纳米块体材料制
通过真空烧结成片。由于热压烧结时材料在高温中 备者面临的一个技术难题。导致晶粒长大的主要因
停留时间较短,其晶粒尺寸小于冷压烧结体的晶粒 素有两点:一是烧结温度,晶粒尺寸随着烧结温度的
尺寸,因此其致密度、抗弯强度和硬度均比冷压烧结 升高而明显增大;二是保温时间,晶粒尺寸随着保温
体要高。由于热压烧结法采用的是单向加热压缩, 时间的延长而增大。因此,采用常规烧结工艺很难
所得烧结体会产生方向性(各向异性),因此其残余 保持纳米材料的特性。而微波烧结是依靠材料本身
应力比真空烧结法要大,且热压法只适合烧结形状 吸收微波能并转化为材料内部分子的动能和势能,
简单的物品。为了克服现有烧结工艺的缺点与不 使材料内外同时均匀加热,因此材料内部形成的热
足,材料科学工作者一直在寻求更先进的新型烧结 应力极小。此外,在微波电磁能的作用下,材料内部
技术。 分子(或离子)的动能增加,使烧
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