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冷轧低碳钢罩式退火横折线缺陷改进 刘海军 阮新建 宫贵良 （武汉钢铁股份有限公司，武汉） 摘 要 为解决低碳钢冷轧退火产品在平整过程中的横折线缺陷，通过降低热轧卷取温度，提高强度，同时抑制 ALN 在热轧过程中的析出，使其在退火过程中析出，减少固溶N 的含量，增加带钢屈服的难度，减少开卷过程中 的横折线缺陷。 关键词 冷轧 横折线 卷取温度 ImprovementofLowCarbonColdrollingProductLineDefect Liu Haijun Ruan Xinjian Gong Guiliang （WISCO ，Wuhan ） Abstract In order to resolve low carbon coldrolling product line defect during coiling process in spm,we lower coil temperature of hot rolling,this action can reduce free N amount,also improve yielding stress,the defect is down. Key words coldrolling, product line, coil temperature 1 引言 经过罩式退火生产的低碳钢，在平整过程中容易产生横折线缺陷，因横折线缺陷造成的改降判品影响正 常物流和合同兑现，大量的改降判品和重平返修造成了资源浪费和生产成本和各种能耗的增加。 2 横折线缺陷成因分析 2.1 缺陷特征 经过生产过程中的跟踪,可以总结横折线缺陷存在以下特点（图1、图2 ）： 图1 横折线缺陷局部照片 图2 横折线缺陷分布照片 冷轧低碳钢罩式退火横折线缺陷改进 8-191 (1)横折线缺陷产生在平整开卷过程中；(2)横折线缺陷主要集中在厚规格尤其是厚度≥1.8mm 的产品 上；(3)缺陷分布在一卷钢的尾部；(4)缺陷与轧制方向基本成垂直方向分布，严重缺陷贯穿宽度方向而轻微 的缺陷并不贯穿钢卷宽度方向。 2.2 成因分析 根据横折线缺陷的特征分析，在带钢表面所发生的变形不可能是一种弹性变形，不管是板形问题还是由 于工艺参数或是弯曲变形等原因，总之有一点可以肯定，发生横折线缺陷处的应力已经超过了低碳钢固有的 屈服平台，在带钢表面发生了塑性变形。 ［］ 而在材料力学中弹性弯曲进入塑性变形的条件 1 ： R ≤Et/3 σs 式中 R——弯曲曲率半径，mm ； E-钢板的弹性模量； σs —屈服强度； t——钢板厚度。 从上式可以推得，钢板进入塑性变形的条件是当带钢开卷过程中的曲率半径达到一定值时，带钢进入塑 性变形，而这与钢板厚度和屈服强度有直接的关系，带钢厚度越厚，越容易进入塑性变形状态，越容易产生 横折线缺陷，这一点可以在实际生产中得到印证，而实际生产过程中，带钢的厚度是一定的，如果想改善横 折线缺陷就必须从提高带钢屈服强度和使带钢发生屈服效应的困难增大。在分析过程中，从人、机、料、法、 环等各个环节都进行了分析，找出了包括开卷上料温度、罩式退火冷却速度、卷取温度和冷却速度、化学成 分、板型等可能影响因素17 项，但从金属学的角度认为，从细化晶粒提高强度和减少固溶C、N ，使对屈 服效应最为明显的N 元素以析出物的形式出现，是有可能解决这一问题的。在生产过程中将经罩式退火的 DC01 的冷轧低碳钢的卷取温度降低了30℃，取得了非常明显的效果。 3 工艺试验 将牌号为DC01 的产品总计40 卷，厚度规格为3.0mm,卷取温度由原650℃调整到620℃，温度降低30 ℃。 3.1 试验卷的主要化学成分 试验卷的主要化学成分见表1。