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OAO 工艺在焦化废水处理中的应用 朴美红 樊 华 熊小平 （宁波钢铁有限公司焦化厂，宁波 315807 ） 摘 要 本文介绍了 OAO 工艺在焦化厂污水处理中的运行情况。应用 OAO 工艺治理焦化废水，处理效果好，对 COD、NH3-N 的去除率能达到 98 ％以上，系统抗冲击能力强、运行稳定，污泥处理系统简单，具有一定的推广价 值。 关键词 焦化废水 OAO 工艺 Application of OAO Process in Disposal of Coking Efluent Piao Meihong Fan Hua Xiong Xiaoping (The Coking Plant of Ningbo Iron Steel Co.,Ltd., Ningbo, 315807) Abstract The running of OAO process in coking effluent treatment is described in the paper. The process used for treatment of coking effluent has achieved good result, the removal efficiency for COD 、NH -N is reached to 98%. The 3 process is characterized by stronger shock resistant ability and simple for sludge treatment, it has a certain value to application.1 Key words coking effluen, OAO process 宁波钢铁有限公司五丰塘焦化厂于 2009 年 11 月投产，现有 2 座 55 孔 JN60-6 型焦炉，设计产量 110 万 3 吨/年。配套的化产回收脱硫、硫酸铵、粗苯及酚氰水处理等工艺。其中，酚氰水处理站处理能力为 150 m /h （2 ×75m3 3 /h ），一次设计、分期建设，一期系统处理能力为75 m /h ，采用生化处理O/A/O 工艺（即硝化—反 硝化结合混凝沉淀），处理后达标排放（GB8978—1996 一级）。 1 废水来源及进、出水水质指标 焦化废水的水质因各厂工艺流程和生产操作方式差异很大而不同。宁钢焦化厂进入酚氰水处理站的主要 为蒸氨废水及地面冲洗水等。进入酚氰系统的蒸氨废水水质情况如下：CODcr4000～6000mg/L、酚 600～ 900mg/L、氰 10mg/L、油～50mg/L、氨氮300mg/L 左右。如果 CODcr 按 5000mg/L 计，氨氮按 240mg/L 计， 则每吨焦炭最少可产生 0.9kgCODcr 和 0.04kg 氨氮，按年产焦炭量为 110 万吨计算，则可产生 990t CODcr 和 44 吨氨氮，如果污水不处理，将对环境造成极大的污染。按照焦化行业准入条件（2008 年修订）：酚氰 废水处理合格后要循环使用，不得外排。外排废水应执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)。排入污水 处理厂的达到二级，排入环境的达到一级标准[1] 。 设计进水水质要求： 化学需氧量(CODcr) ≤5500mg/L 酚 ≤1000mg/L pH 6～9 悬浮物(SS) ≤100mg/L 氰化