《大气污染控制工程课程设计》.docVIP

目 录 一、 课程设计题目 - 2 - 二、 设计原始资料 - 2 - 1、锅炉设备的主要参数 - 2 - 2、污染源强相关参数 - 2 - 3、煤的工业分析值 - 3 - 4、按锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行 - 3 - 三、 设计方案的确定及原理 - 3 - 四、 设计计算 - 4 - 1. 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算 - 4 - （1） 标准状态下理论空气量 - 4 - （2） 标准状态下理论烟气量 - 4 - （3） 标准状态下实际空气烟气量 - 4 - （4） 烟气含尘浓度 - 5 - (5)标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 - 5 - 2．除尘器的选择 - 6 - （1）除尘效率 - 6 - （2）除尘器的选择 - 6 - 3.旋风除尘器的设计 - 6 - （1）确定旋风除尘器的进口气流速度v - 6 - （2）确定旋风除尘器的几何尺寸 - 6 - (3)压力损失△P - 7 - 4、脱硫吸收塔（喷淋吸收空塔）的设计 - 7 - （1）烟气流速 - 8 - （2）喷淋塔吸收区高度（h1） - 8 - (3)喷淋塔除雾区高度（h3） - 10 - (4)喷淋塔浆液高度设计（h2） - 11 - （5）喷淋塔烟气进口高度设计（h4） - 12 - （6）喷淋塔的直径设计 - 12 - （7）吸收塔喷淋系统的设计 - 13 - 5、确定除尘器，风机，烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径，长度烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。 - 14 - （1）各装置及管道布置的原则 - 14 - （2）管径的确定 - 14 - 6、烟囱的计算 - 15 - （1）烟囱高度的确定 - 15 - （2）烟囱直径的计算 - 15 - （3）烟囱的抽力 - 16 - 7、系统阻力的计算 - 16 - ⑴ 摩擦压力损失 - 16 - （2）局部压力损失 - 17 - （3）系统总总阻力（其中锅炉出口前阻力为1200pa） - 17 - 8.风机和电动机的选择及计算 - 17 - ⑴.标准状态下风机风量的计算 - 17 - （2）风机风压的计算 - 18 - ⑶电动机功率的计算 - 18 - 五、小结 - 18 - 六、参考文献 - 18 -  大气污染控制工程课程设计 课程设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱硫处理系统的设计。 设计原始资料 1、锅炉设备的主要参数 锅炉型号LHG0.75-0.4-AIII 额定蒸发量：750 kg/h 燃煤量：100 kg/h 排烟温度：160 ℃ 2、污染源强相关参数 烟气密度（标准状态）：1.37 kg/m3 烟气在锅炉出口的阻力：1200Pa 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：18％4℃ 空气过剩系数：α=1.4 3、煤的工业分析值 C=78.5%；H=3.7%；S=2.5%；O=4.7%；氮忽略不计：灰分10.6%； 4、按锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行 烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200㎎/ 二氧化硫排放标准（标准状况下）：900-55㎎/ 氮氧化物排放标准（标准状况下）：400㎎/ 设计方案的确定及原理 由于所处理的烟气含尘较多，硫的含量也较多，故采用除尘与脱硫分开的操作系统，以得到更好的处理效果。除尘采用传统的机械除尘系统，以使后续的脱硫脱氮系统的操作更加安全顺利，起到预除尘的作用。 锅炉烟气经除尘器除尘后，通过风机后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。 在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。 经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。 最后，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。 脱硫过程主反应由以下几个： ①SO2?+ H2O → H2SO3?(吸收) ②CaCO3?+ H2SO3?→ CaSO3?+ CO2?+ H2O (中和)? ③CaSO3?+ 1/2 O2?→ CaSO4?(氧化) ④CaSO3?+