型腔抽真空动力学与真空压铸技术评介.pdfVIP

——压铸、低压铸造、挤压铸造——特利r铸造技有色台盘 20l】年‘r台々刊 型腔抽真空动力学与真空压铸技术评介 龙思远2 千霄梅。 镣绍勇2 ■韩学。 游国强。 重庆托学材抖科学与18学院；2重庆硕龙科技有m心目 擅；Ⅻ^$*消障铸件7 tmm∞*”**．*月iT№2*《Ⅲ∞*g抽^女#}∞*月#m。 *■日^iⅨ谛；气悼靠动．气n缺陷，#气《m 2 05 十目#粪{TG249 it标$日A女●■{2011(sJ0201 的方法。罔z给m了直空压铸原理示意囝。根据圈2， 1 真空压铸技术描述与特点 真空压铸过程可描述为完成浇注、前行压头封闭浇口、 使爪事与喇腔形成一相对密封空间后．连接型腔q外部 压铸的高速高压特点使金屉熔体“喷射形式克填 型腔，与型腔内的空气和残留润滑剂挥发娴气充分混 抽真空系统的真空阀打开．将压室与型腔内的气体通过 合。见图1．删腔内压在克制结束时可达300kPa，甚至 抽排通道外排，刑腔真审度迅速升高}同时，金属熔体在 400kPa 压头推动F高速充填型腔。当型腔充填进行到一定程 ii。这埠残留在熔体中的气体，不仪直接影响 铸件本体力学性能．且在高温加热后会析出彤成气泡． 度．茸卒阀自动芙闭，熔体在压头驱动下完成犁腔充填 致使无法通过热址理束调整铸件的组织与性能。四此， 后保压凝硎．最终获得真空压铸件。理想的真空压铸过 传统雕铸件限用于m承戴结构件．无法进人埘安仝、疲 程中．绝大部分的型腔气体在饭短时删馊抽出．选到较 劳抗力有严格要求的性能结构件，极大限制丁高效率压 高的真卒度．避免了型腔气体被高速克制的喷射熔体流 铸生产打浊的应川范围。 卷^．消除r卷人气体导致的气孔缺陷．使铸件町在后 续热处理过程中可免于出现气fL．井可进行焊接修补‘』 连接。现实巾．良好的抽真空条什F．充型后期的型腔 kPa“TL“． 气雁一船都存自几百{10 目l }nA*5^±Ⅱ*■tt*n女自H 在传统压铸系统的基础P辅以刑腔抽直空系统米 提高压铸件的质量．E成为压铸行业产品品质提高、装 a)*■口B自}t日 (b)Ⅲt^女t#}t目 备技术进步的标志，枉小断追求铸件品质提升和强化竞 目z^±Ⅱ*{Ⅱ}t口 争史山的雎铸企业得到越来越多的重视和应用。 真中fE铸技术足在传统爪铸技术的肚础I．壳喇前 2真空压铸技术现状 对咧腔抽A中．即先将型腔内的气惟抽出．确保熔体狂 在雎铸机之外，世置 十补冉卒系统1分简雕，成 相对真审的条件F克喇，屉终扶褥琏奉没有2￡孔、井可 奉也小高。p1在I业乍产条件F，通过戊宅通道的什启 通过搏处用腹捧谰”内A绀织和性能的商品质压铸件 ’咒断，离述高效，稳定呵靠、简便经济地枉雎铸犁腔一}一 ：：：：；蔷：t05^3^0日Hn＆*”Ⅻ‘973”d)女mⅫ¨f 651Iz6“I{60837R^∞E…l{ #一n●■☆：Emt，．㈦％‘川14．mn^々##H々‘口【“f‰tm(4000301-№n-023